[发明专利]一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺

说明书

本发明提供一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺，包括如下步骤：对含砷废料进行氧化；将氧化后的含砷废料投入到立体曝气池内，立体曝气池内添加有活性污泥；立体曝气池通过截留风力与市电驱动电机配合驱动搅拌装置以及进气机构对曝气池内的含砷废料和活性污泥进行搅拌；将充分曝气后的废料与活性污泥送入沉淀池内，活性污泥与澄清水分离后，澄清水溢流排放；在处理过程中，活性污泥不断增长，在沉淀池内对剩余污泥排除。本发明通过活性污泥吸附含砷废料中的砷离子，解决含砷危废对环境的污染，且通过风力直接驱动的方式与曝气池的独特结构配合，在无需电能或者少量电能的情况下完成曝气池的功能，减少火电的二次污染。

技术领域

本发明涉及环境污染治理技术领域，具体涉及一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺。

背景技术

砷及其化合物是有较大的毒性的致癌物质，因此若不加控制其极易对环境的造成污染，且污染一旦形成还很难消除。特别是一旦砷对水体和土壤形成污染，都将最终通过食物链或地面水、地下水进入人体危害人类健康，由此引起人畜中毒的事件也时有发生。随着近些年来含砷废料所产生的严重危害日趋突现，全世界也开始更多对该环境问题给予关注，如何研究开发一种高效经济的含砷废料处理技术，具有重大的社会、经济和环境意义。

现有的含砷废料处理方法主要有：化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离和微生物法等，其中化学沉淀法是目前在工业生产中常用的除砷方法，化学沉淀法又细分有石灰沉淀法、铁盐沉淀法、铁盐-石灰共沉淀法、硫化物沉淀法等。但是这些含砷危废的处理方法除砷率不高，因此出现了生物氧化处理含砷危废的方法，但是该方法需要使用到大量的曝气池，而传统的曝气池占地面积大，又因为需要搅拌耗电量也是非常大，企业的负担很重且大量的用电，因此需要燃烧更多的煤炭来进行发电，存在一定的弊端，因此需要清洁的能源并配合特殊的曝气池结构，来降低对电能的损耗。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺，降低因为处理含砷危废所造成的火电污染，降低对环境的负荷。

为解决上述技术问题，本发明提供一种含砷危废生物氧化法无害化处理工艺，包括如下步骤：

S1、对含砷废料进行氧化，使得中的三价砷氧化为五价砷，减少对活性污泥中微生物的毒害；

S2、将氧化后的含砷废料投入到立体曝气池内，立体曝气池内添加有活性污泥；

S3、立体曝气池通过截留风力与市电驱动电机配合驱动搅拌装置以及进气机构对曝气池内的含砷废料和活性污泥进行搅拌、添加空气；

S4、将充分曝气后的废料与活性污泥送入沉淀池内，在沉淀池内，活性污泥与澄清水分离后一部分回流到曝气池，澄清水则溢流排放；

S5、在处理过程中，活性污泥不断增长，在沉淀池内需要对剩余污泥排除。

进一步的，所述立体曝气池包括两座相配合的钢筋混凝土第一立柱，所述第一立柱上设置若干层水平截面为矩形的曝气池，所述曝气池的竖截面为半圆形，上下两层所述曝气池之间预留安装所述风力驱动旋转机构的空间，所述曝气池内设置搅拌装置，所述风力驱动旋转机构与上层的曝气池内的搅拌装置传动连接，所述第一立柱侧面对应所述搅拌装置活动设置第一驱动电机，在控制室内对应所述第一驱动电机设置控制器。

进一步的，所述风力驱动旋转机构包括所述第一立柱的内侧面在所述曝气池的下方设置的回转支撑，所述回转支撑上设置旋转杆，右侧旋转杆的中心向外设置第一传动杆，所述第一传动杆穿过所述第一立柱上设置的第一轴承，所述第一传动杆端部设置第一驱动盘，所述旋转杆两端设置安装板，所述安装板外侧与所述回转支撑连接，所述旋转杆中部设置滑套，右侧旋转杆上设置的滑套上对应所述第一传动杆设置滑槽，两个对应设置的滑套之间设置加强杆，所述加强杆上设置矩形的挡风板，所述滑套两端与所述安装板之间设置弹簧。