[发明专利]一种定频型热泵节能空调系统在审

专利信息
申请号: 201711161609.7 申请日: 2017-11-21
公开(公告)号: CN107883494A 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 宋永江 申请(专利权)人: 常州科林华欣制冷设备有限公司
主分类号: F24F5/00 分类号: F24F5/00;F25B13/00;F25B41/06;F24F13/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 定频型热泵 节能 空调 系统
【说明书】:

技术领域

发明属于家用空调器范畴,具体涉及一种定频型热泵节能空调系统及其节能方法。

背景技术

目前普通定频型热泵节能空调系统普遍采用毛细管节流方式。现在空调企业空调制冷毛细管规格的确定都是在室外干球温度35℃,室内干球温度27℃的工况室进行测试,空调制热毛细管的确定是在室外干球温度7℃,室内干球温度20℃的工况室进行测试,在此时空调系统处于能效比最佳状态,但用户使用时的情况不可能同工况室完全一样。而现在空调器做制冷、制热运行时,无论室内外负荷如何变化,所用毛细管的规格都不会发生改变,毛细管不具备自身流量调节能力,因而使得空调系统在实际使用过程中,不能高效的运行,不能有效的提高空调器的制冷季节能源消耗效率(SEER)、制热季节能源消耗效率(HSPF)和全年能源消耗效率(APF),造成电能的浪费,进而造成发电所需煤炭、石油的消耗和浪费,对环境产生污染,不符合目前国家节能减排的政策。

在炎热的夏天,当空调室外机所处环境温度高于额定制冷室外干球温度35℃时,室内环境高于27℃时,此时室内机负荷增加,室外机冷凝温度增加,压缩机排气温度增加,空调的压缩比增大,造成室内机制冷剂蒸发量不够,降低了空调制冷效率。严重时,可能造成压缩机排气温度过高,压缩机保护停机,造成消费者在天气最热,最需要空调制冷时,无法使用空调的严重后果。

在室外负荷较低的情况下,室内机制冷剂蒸发不完全,可能造成压缩机回液,以致液击损坏的情况发生。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种定频型热泵节能空调系统,利用该定频型热泵节能空调系统可以使空调器在用户正常使用的过程中能够获得较高的制冷季节能源消耗效率(SEER)、制热季节能源消耗效率(HSPF)和全年能源消耗效率(APF),节约宝贵的电能,同时提高空调使用的范围,使空调能够在更大的温度区间内运行,提高空调器运行的安全、可靠性。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种定频型热泵节能空调系统,其由压缩机、四通换向阀,第一换热器、截止阀A、电子膨胀阀、第二换热器和截止阀B连接而成,压缩机通过四通换向阀和第一换热器连通,同时,四通换向阀通过截止阀B和第二换热器连通,第一换热器和第二换热器之间连接设有截止阀A、电子膨胀阀;制冷剂在整个空调系统内流动,所述第一换热器位于室内,第二换热器位于室外。

所述的定频型热泵节能空调系统,在空调制冷过程中,制冷剂在系统内的流动线路依次为:压缩机→四通换向阀→第一换热器→电子膨胀阀→截止阀A→第二换热器→截止阀B→四通换向阀→压缩机。

所述的定频型热泵节能空调系统,在空调制热运行过程中,空调系统制冷剂流动路线如下:→压缩机→四通换向阀第二换热器→电子膨胀阀→截止阀B→第一换热器截止阀A→四通换向阀→压缩机。

本发明与现有普通空调定频型热泵节能空调系统相比,节流装置采用具有很好的流量调节能力的电子膨胀阀替代原来的毛细管,有效的解决了普通空调毛细管节流方式流量不可调的问题。在空调器做制冷、制热运行时,在室内外负荷如何变化,利用电子膨胀阀良好的流量调节能力,使得空调系统在实际使用过程中,始终高效的运行,有效的提高空调器的制冷季节能源消耗效率(SEER)、制热季节能源消耗效率(HSPF)和全年能源消耗效率(APF),节约宝贵的电能,进而节约发电所需煤炭、石油的消耗和浪费,保护环境,迎合目前国家节能减排的政策。提高空调使用的范围,使空调能够在更大的温度区间内运行,提高空调器运行的安全、可靠性,给消费者美好享受。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中箭头为制冷剂流动方向。

具体实施方式

如图1所示,本发明的一种定频型热泵节能空调系统,其由压缩机1、四通换向阀2,第一换热器3、截止阀A4、电子膨胀阀5、第二换热器6和截止阀B6连接而成,压缩机1通过四通换向阀2和第一换热器3连通,同时,四通换向阀3通过截止阀B7和第二换热器6连通,第一换热器3和第二换热器6之间连接设有截止阀A4、电子膨胀阀5;制冷剂在整个空调系统内流动,所述第一换热器3位于室内,第二换热器6位于室外。

其具体有两种实施方式,

实施例1是制冷的过程。

在空调制冷运行过程中,空调系统制冷剂流动路线如下:压缩机1→四通换向阀2→第一换热器3→电子膨胀阀4→截止阀A5→第二换热器6→截止阀B7→四通换向阀2→压缩机1完成制冷循环。

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