[发明专利]一种复合钢渣助磨剂在审
申请号: | 201711161736.7 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN107935427A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 唐仕平;许玉;张淼 | 申请(专利权)人: | 常州市奥普泰科光电有限公司 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215485 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 钢渣 助磨剂 | ||
技术领域
本发明公开了一种复合钢渣助磨剂,属于工业废渣回收技术领域。
背景技术
粉磨工艺是最为常见的颗粒机械优化方式之一,广泛应用在水泥熟料、矿渣、钢渣,粉煤灰等硅酸盐材料的优化过程中。其主要功能是将待磨颗粒优化至适宜的粒度,形成特定的粒度级配,扩大比表面积,以达到增大材料的有效反应面积,增强其火山灰活性的目的。20世纪50~70年代,大型粉磨机械开始应用并逐步走向成熟。目前,由于节能及环保方面的考虑,各种提高粉磨效率的方法开始得到广泛研究,助磨剂的开发就是其中热点之一。作为一种化学添加剂,助磨剂必须在加入量很少的情况下(<1%)即可有效改善物料流动性并防止离子团聚,从而达到提高粉磨效率并降低粉磨时间的目的。传统助磨剂可以分为液体助磨剂和固体助磨剂,其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要有:胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。
钢渣是炼钢过程中产生的废渣,排放量约为钢产量的10%,全球每年大约产生14000万t。钢渣又是一种可重复利用的硅酸盐材料,欧洲的钢渣利用率已经达到了65%,美国甚至实现了排用平衡。相比之下,我国钢渣的利用率仅为10%,累积堆放钢渣已达3亿t以上。堆积存放的钢渣,不仅占用了大量农田,还对周围的生态环境造成了巨大的威胁。目前,即使利用率较高的发达国家,钢渣也主要应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等低技术领域,而在水泥及混凝土等相对高附加值行业中的应用并不广泛。如果能将钢渣通过磨细优化,将其加工成类似国标II级粉煤灰的产品,不仅能够解决其存贮占地及环境问题,还可拓宽钢渣的应用领域并带来可观的经济效益。但是,目前钢渣粉磨优化及其相关助磨剂的研究却鲜见报道,而且传统钢渣助磨剂还存在助磨效果不佳的问题,因此还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统钢渣助磨剂助磨效果不佳的问题,提供了一种复合钢渣助磨剂。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种复合钢渣助磨剂,是由以下重量份数的原料组成:
聚烯丙胺混合液 60~80份
助磨颗粒 8~10份
蛋黄水解液 8~10份
油茶籽粕水解液 8~10份
增粘剂 3~5份
触变剂 4~8份
无机盐 4~8份
所述复合钢渣助磨剂配置过程为:
(1)按原料组成称量各组分;
(2)将聚烯丙胺混合液、助磨颗粒、蛋黄水解液、油茶籽粕水解液、增粘剂、触变剂和无机盐混合后,于室温条件下高速剪切,待剪切结束,持续通入二氧化碳,出料,即得复合钢渣助磨剂。
所述聚烯丙胺混合液配置过程为:按质量比为1:10~1:12将聚烯丙胺和水搅拌混合,得聚烯丙胺混合液。
所述助磨颗粒是由粉煤灰和海泡石粉按质量比为5:1~10:1混合而成。
所述蛋黄水解液制备过程为:将蛋黄和水按质量比为1:10~1:15搅拌混合后,加入蛋黄质量3~5%的碱性蛋白酶,恒温搅拌酶解3~5h后,灭酶,减压浓缩,得蛋黄水解液;所述蛋黄为鸡蛋黄、鸭蛋黄或鹅蛋黄中的任意一种。
所述油茶籽粕水解液制备过程为:将油茶籽粕和水按质量比为1:5~1:8搅拌混合后,加入油茶籽粕质量6~8%的纤维素酶和油茶籽粕质量8~10%的果胶酶,恒温搅拌酶解6~8h后,灭酶,浓缩,得油茶籽粕水解液。
所述增粘剂是由煤焦油和卡拉胶按质量比为1:1~1:3配置而成。
所述触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡中的任意一种。
所述无机盐是由高锰酸钾和硝酸铵按质量比为20:1~50:1配置而成。
本发明的有益效果是:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州市奥普泰科光电有限公司,未经常州市奥普泰科光电有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711161736.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。