[发明专利]一种高分散型导电浆料的制备方法

权利要求书

1.一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取35～45g活性炭研磨粉碎后过100目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末放入窑炉中煅烧，去除杂质，得到煅烧后的活性炭，将煅烧后的活性炭、氯化亚锡溶液混合搅拌，得到改性活性炭；

（2）将硝酸银溶液和氨水混合搅拌，得到自制溶液，再将自制溶液、氢氧化钠溶液和氨水混合搅拌，直至沉淀物完全消失，搅拌后即得自制银氨溶液，继续将自制银氨溶液、葡萄糖、酒石酸和无水乙醇置于烧杯中混合搅拌，得到自制化学镀银液；

（3）将改性活性炭和自制化学镀银液混合搅拌，得到搅拌混合物，并用硝酸溶液调节搅拌混合物的pH至6～8，再将搅拌混合物放入无光的温室中混合搅拌后，减压抽滤，去除滤液，取出滤渣，继续将滤渣放入烘箱中烘干，得到自制载银活性炭；

（4）称取10～12g荷叶和12～16g香叶混合置于带有200～240mL去离子水的烧杯中，并将烧杯置于超声波振荡仪中超声提取，过滤，收集滤液，将滤液进行减压蒸馏，得到自制提取液；

（5）将双酚A型环氧树脂和聚氨酯树脂混合置于烧杯中搅拌，搅拌温度为45～65℃，混合搅拌时间为10～12min，得到混合树脂，按重量份数计，分别称取20～30份自制载银活性炭、10～12份自制提取液和6～8份混合树脂置于搅拌机中搅拌，搅拌温度为45～65℃，搅拌时间为20～30min，再添加4～6份聚乙烯醇、2～4份丙酮、3～5份二价酸酯、5～7份硅烷偶联剂KH-560和3～5份GP型消泡剂，继续保温混合搅拌，继续搅拌时间为1～3h，出料，即可制得高分散型导电浆料。

2.根据权利要求1所述的一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的研磨粉碎时间为8～10min，煅烧时间为12～16min，氯化亚锡溶液的质量分数为20％，煅烧后的活性炭、氯化亚锡溶液的质量比为1：2，搅拌时间为16～20min。

3.根据权利要求1所述的一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述硝酸银溶液的质量分数为35％和氨水质量分数为25％，硝酸银溶液与氨水的体积比为2：1 ，混合搅拌时间为10～12min，自制溶液、氢氧化钠溶液和氨水溶液的体积比为3：1：1，氢氧化钠溶液的质量分数为20％，氨水溶液的质量分数为25％，搅拌时间为9～11min，自制银氨溶液、葡萄糖、酒石酸和无水乙醇的质量比为3：2：1：1，继续搅拌温度为25～35℃，继续搅拌时间为20～30min。

4.根据权利要求1所述的一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的改性活性炭和自制化学镀银液的质量比为1：3，混合搅拌时间为5～7min，硝酸溶液的质量分数为15％，搅拌时间为1～3h，烘干温度为90～100℃，烘干时间为1～2h。

5.根据权利要求1所述的一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的超声提取温度为65～75℃，超声提取功率为200～220W，超声提取时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种高分散型导电浆料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的双酚A型环氧树脂和聚氨酯树脂的质量比为3：7。