[发明专利]内防喷工具试压装置

说明书

一种内防喷工具试压装置，包括测试架、定位块、工具定位锥、顶压油缸、90度摆动油缸、电气控柜、高压液压泵、电动增压泵和电磁阀，电动增压泵出口通过高压管与工具定位锥的液压活塞的进口相连，液压活塞的出口通过测试工件与压力传感器进口相连，压力传感器出口与电动增压泵的回路相连，高压液压泵第一组进出口与两组对称设置在底板上的滑轨上的液压缸进出口对应相连，高压液压泵第二组进出口与顶压油缸的进出口对应相连，高压液压泵第三组进出口与90度摆动油缸的进出口对应相连，90度摆动油缸的旋塞扳手与旋塞阀开关旋钮相连；高压液压泵电机、电动增压泵电机、90度摆动油缸、压力传感器和电磁阀的控制线路分别与自控柜的对应接口相联。

技术领域

本发明涉及一种内防喷工具试压装置，通过可编程序控制器PLC控制动力源，对内防喷工具等石油专业工具进行压力测试。

背景技术

目前我国大多数厂家内防喷工具试压采用简单螺纹式试压工装，上紧连接螺纹，使密封圈变形来实现内防喷工具端面的密封。这种试压方法不仅试压效率低、劳动强度大，而且存在安全隐患。随着试压工作的不断开展，工作量的增加，部分厂家陆续开始研究设计简单、高效的试压设备，但都存在工具自动对中困难、密封圈容易损坏、无法测试扭矩等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种内防喷工具试压装置，实现快速、高效地完成内防喷工具双向压力测试及旋塞阀扭矩等相关技术参数测试。克服以上已有技术存在的缺陷。

本发明的技术方案是通过以下技术措施实现的：

一种内防喷工具试压装置，包括测试架、定位块、工具定位锥、顶压油缸、90度摆动油缸、电气控柜、高压液压泵、电动增压泵和电磁阀，其特征在于：电动增压泵出口通过高压管与工具定位锥的液压活塞的进口相连，液压活塞的出口通过测试工件与压力传感器进口相连，压力传感器出口与电动增压泵的回路相连，高压液压泵第一组进出口通过电磁多路换向阀与两组对称设置在底板上的滑轨上的液压缸进出口对应相连，高压液压泵第二组进出口通过电磁多路换向阀与顶压油缸的进出口对应相连，高压液压泵第三组进出口通过电磁多路换向阀与90度摆动油缸的进出口对应相连，90度摆动油缸的旋塞扳手与旋塞阀开关旋钮相连；高压液压泵电机、电磁多路换向阀、电动增压泵电机、90度摆动油缸、压力传感器和电磁阀的控制线路分别与自控柜的对应接口相联。

所述测试架设为矩形体，测试架两端设有口向外的弓形堵板，在弓形堵板的对称的四个底角上设有升降式调节脚，在两块弓形堵板上端部两根平行的横撑的中部设有通过宽带连接的90度摆动油缸，在两块弓形堵板下端部两根平行横撑的中部设有一块底板，在左侧弓形堵板的中部内面设有一个工具定位锥，在右侧弓形堵板的中部外面设有一个与工具定位锥同心的顶压油缸，在底板上表面垂直于平行横撑的方向设置有两根对称的滑轨，在滑轨两端内设有液压缸，在滑轨两端上面设有定位块，液压缸的活塞杆与定位块垂直相连。

所述定位块在滑轨上设有相互对称的4块，一条滑轨上相对设有两块，在每块定位块的内侧设有相互对称的由双V型槽组成的工具夹持槽。

所述工具定位锥设为圆柱体，后端与左侧弓形堵板内侧面连接一起，另一端设有密封锥体，中部设有液压活塞，在液压活塞前部的圆柱体上设有出口，在液压活塞后部的圆柱体上设有进口。

所述顶压油缸设为圆柱体，前端穿过右侧弓形堵板与右侧弓形堵板连接一起，前端中部设有密封锥体，密封锥体与后端之间设有液压活塞，在液压活塞前部的圆柱体上设有出口，在液压活塞后部的圆柱体上设有进口。

本发明具有以下优点：

1、测试架设计合理、结构简单，实现工件自动对中、夹紧密封、旋塞阀扭矩值测试。

2、定位V型块通过下部油缸动作，向中心运动，使工件平稳对中，并可以适应所有不同外径的内防喷工具。