[发明专利]一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂

权利要求书

1.一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂，其特征在于：该耐磨增强剂由组分Ⅰ、组分Ⅱ和组分Ⅲ以5:4:1的重量比混合而成，其中，组分Ⅰ由氯化聚乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、纳米氧化铝、三乙醇胺和KH580以20-25:1.6-2:1-2:6-8:1-2的重量比混合后经伽马射线辐射后制成，所述组分Ⅱ为改性氮化硼、铝酸酯偶联剂和液体古马隆以5-6:8-10:2-3的重量比混合而成，所述组分Ⅲ为硬脂酸钾、聚丙烯腈、改性荞麦粉、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯以1-2:2-3:10-14:30-40:20-24的比例混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂，其特征在于：所述改性氮化硼的制备方法为：将3-5份氮化硼粉末添加到20-24份十二烷基苯磺酸钠和10-13份月桂酸的混合液中，超声分散22-26min得到溶液 A，超声功率为450-550W、超声频率25-28kHZ；将溶液A移入微波处理设备进行两次微波处理后得到溶液B，第一次以550-600W的功率辐射7-10min，而后静置5min进行第二次辐射，第二次以70-90W的功率辐射1-4min；将溶液B过滤、在50-60℃条件下烘干、粉碎，得到改性氮化硼。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂，其特征在于：所述组分Ⅱ中还含有改性氮化硼重量40-60%的改性石墨烯和改性氮化硼重量70-80%的硅烷偶联剂，所述改性石墨烯的制备方法为：按重量份数将盛有110-120份浓度为 96-98wt％浓硫酸的反应容器置于温度为0-2℃的水浴装置中，以12-15rpm的搅拌速度搅拌浓硫酸25-30min，搅拌过程中加入10-13份颗粒度为90-95％的石墨粉和5-9份硝酸钠，其中颗粒度是粒径为20-25微米的石墨粉占石墨粉总重量的百分比；向反应容器中加入28-32份高锰酸钾，将水浴装置的温度升至35-38℃后搅拌25-28min，接着加入480-500份去离子水，将水浴装置的温度升至96-98℃后搅拌17-20min，继续加入16-20份浓度为30-34wt％的双氧水溶液和0.08-0.12份浓度为37-39wt％的盐酸溶液，得到反应液A；将反应液A的pH 降至6.9-7.0后，干燥得到氧化石墨烯；将2.2-2.5份氧化石墨烯置于850-880 份去离子水中，超声分散1.2-1.5h得到1.3-1.6mg/ml的氧化石墨烯溶液，超声分散的频率为22-26KHz，超声分散的功率为980-1100W；将氧化石墨烯溶液置于离心机中，在8000-8200rpm的转速下离心4-8min得到溶液B；将180-200 份脱氧胆酸钠加入溶液B中，以90-110rpm的搅拌速度搅拌35-40min，再加入 0.1-0.13份浓度为76-80wt％的水合肼溶液后，置于80-84℃油浴中反应 11-14h，得到溶液C；将溶液C置于真空抽滤装置中，通过0.2-0.24微米孔径的尼龙材质抽滤膜在65-68MPa的压力下进行真空抽滤23-27min得到改性石墨烯。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂，其特征在于：所述组分Ⅰ中还含有氯化聚乙烯重量30-40%的环氧大豆油和氯化聚乙烯重量1-5%的马来酸酐。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯涂料的耐磨增强剂，其特征在于：所述组分Ⅰ的制备方法为，按照所述比例称取各组分混合均匀，而后在⁶⁰Co-伽马射线下进行辐照，辐照剂量率为600Gy/h-700Gy/h，总吸收剂量为7kGy-8kGy。