[发明专利]一种薯类加工的水循环系统

说明书

本发明属于薯类加工生产和清洗系统的循环用水节能工艺技术领域，具体涉及一种薯类加工的水循环系统。其特征在于，包括水池，所述水池内设有水泵，所述水泵连通去石器，所述去石器连通清洗机，所述清洗机连通至少一个串连连通的振动筛，所述终端振动筛连通水池。所述振动筛包括支架，所述支架下方设有水槽，所述支架上固定有弹簧支承装置，所述弹簧支承装置上连接筛网架，所述筛网架上连接有筛网，所述筛网架四周设有防水栏，所述防水栏设有出渣口，所述筛网架连接有布水装置。节约水资源，同时可以延长换水时间，减轻污水处理站压力，污水里的杂质已经被筛出，污水处理难度降低，可节约处理时间。

技术领域

本发明属于薯类加工生产和清洗系统的循环用水节能工艺技术领域，具体涉及一种薯类加工的水循环系统。

背景技术

传统薯类加工前道工序是将薯类原料经过沉淀池、输送泵、去石除渣装置、清洗机设备等输送至暂存仓内，这道工序会使用大量循环水进行输送、清洗。而循环水在循环使用过程中会带入大量的泥沙和薯皮、薯藤等杂质，然后经过过筛机、沉淀池将泥沙杂质去除。因为水流循环速度快，杂质并不能完全去除，尤其是泥沙不等沉淀就会从沉淀池被再次抽走了，这样整个循环水污染严重，72小时就要重新更换新水，致使大量水资源浪费，同时会增加污水处理站压力。

传统工艺缺点如下：

1、除渣效果不好，细小的杂质无法排除，导致循环水浓度过高，对生产物料造成污染，影响品质；

2、一次用水量大，循环时间短，造成水资源浪费，增加成本；

3、换水时一次性排水量大，容易对污水处理站造成冲击。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种薯类加工的水循环系统，具有除渣效果好，节约水资源，提高水的循环效率的优点。

本发明为实现上述目的采取的技术方案为：

一种薯类加工的水循环系统，其特征在于，包括水池，所述水池内设有水泵，所述水泵连通去石器，所述去石器连通清洗机，所述清洗机连通至少一个串连连通的振动筛，所述终端振动筛连通水池。

优选地，其特征在于，所述振动筛为直线振动筛，所述振动筛均设有出渣口，所述出渣口均设有对应的运输车。

优选地，所述清洗机与首端振动筛之间设有三通管，三通管的两个出口均设有节流阀，清洗机的出水口连接三通管的入口，三通管的其中一出口连通首端振动筛，另一出口连通除杂机；

所述除杂机连接废水收集罐，所述废水收集罐连通水池，所述除杂机的出渣口设有运输车。

优选地，所述清洗机连通两个相互串连连通的首端振动筛和终端振动筛，所述首端振动筛的激振力为5KN，筛网密度为20目，筛网面积为2㎡；终端振动筛的激振力为10KN，筛网密度为40目，筛网面积为4㎡。

优选地，所述振动筛包括支架，所述支架下方设有水槽，所述支架上固定有弹簧支承装置，所述弹簧支承装置上连接筛网架，所述筛网架上连接有筛网，所述筛网架四周设有防水栏，所述防水栏设有出渣口，所述筛网架顶部通过振动梁连接固定振动器，所述筛网架连接有布水装置。

优选地，所述筛网架在出渣口处呈束口型，所述筛网架为焊接的角钢架，所述布水装置为侧面设有布水口和进水口的碳钢管。

所述水循环系统中循环水的处理方法为：利用振动筛除渣，将原先的除杂机作为备用除渣设备，具体操作如下：

步骤1：将清洗机排出的水输送至振动筛，经振动筛将杂质逐类排出并用运输车运走；经过首端振动筛预处理，将红薯块、薯藤、薯渣过滤掉进行外运处理；然后经过终端振动筛进行二次除渣，将比较细小的泥沙过滤出来外运处理。

步骤2：将经过振动筛处理的水输送至水池直接循环使用。