[发明专利]全自动育苗容器成型及基质装填设备与生产工艺

说明书

本发明涉及一种全自动育苗容器成型及基质装填设备，包括机架，所述机架上设置有用以承放基质的料斗，所述料斗与用以输送基质的上料管相连接，所述上料管上设置有气动送料器，所述上料管外设置有用以将平面状的包装膜卷成筒状的育苗袋的育苗袋成型器，基质与育苗袋在所述上料管的出口处复合形成育苗容器，所述上料管的前方设置有育苗容器进给机构；本发明还涉及一种全自动育苗容器成型及基质装填设备的工作方法。本发明结构设计简单、合理，从而有利于大大提高生产效率、降低劳动量。

技术领域

本发明涉及一种全自动育苗容器成型及基质装填设备与生产工艺。

背景技术

容器育苗技术的出现加速了工厂化育苗技术的发展，是当今世界林木育苗、花卉育苗、蔬菜育苗等广泛采用的一项育苗技术。育苗容器选择、基质装填与基质装填后容器育苗营养袋装盘是其中的重要环节。育苗容器有塑料薄膜容器、泥质容器、蜂窝状容器、硬塑料杯以及竹筒、泥炭、木片、牛皮纸、陶土等制作的容器。目前，大多是采用事先购得育苗容器而后进行人工基质装填最后人工装盘的模式，生产效率低、劳动量大、成本高。也有育苗容器成型设备，实现了容器成型与基质装填一体化完成，但主要以螺旋杆旋转挤压的方式进料，易造成营养基质堵塞、基质添加土壤时容易堵塞烧结、螺旋杆磨损快需经常更换等问题。专利号为ZL2013202268612 的“可降解育苗容器成型装置”，由于该机型采用以振动与自重进料，所以也存在基质装填不够紧实的问题。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动育苗容器成型及基质装填设备与生产工艺，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种全自动育苗容器成型及基质装填设备，包括机架，所述机架上设置有用以承放基质的料斗，所述料斗与用以输送基质的上料管相连接，所述上料管上设置有气动送料器，所述上料管外设置有用以将平面状的包装膜卷成筒状的育苗袋的育苗袋成型器，基质与育苗袋在所述上料管的出口处复合形成育苗容器，所述上料管的前方设置有育苗容器进给机构。

优选的，所述料斗倾斜设置，所述料斗的内腔底部设置有隔腔，所述隔腔的顶部开口与料斗的出料口相连接，所述隔腔的旁侧开口与上料管的进料口相连接，所述隔腔的顶部开口与料斗的出料口之间设置有支撑格栅，所述料斗的内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆由电机驱动转动，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

优选的，所述上料管包含前管与后管，所述气动送料器的前端套入前管，所述气动送料器的后端套入后管，所述气动送料器上设置有环形气腔，所述气动送料器的前端环向间隔布置有若干与环形气腔相连接的出气孔，所述气动送料器的中部设置有连接环形气腔的进气孔，所述气动送料器经进气孔、进气管与储气缸、空压机相连接。

优选的，所述机架在育苗袋成型器的后方设置有包装膜输送机构，所述包装膜输送机构包含用以输送包装膜的放卷辊、压辊以及导辊；所述育苗袋成型器包含套设在上料管上避免育苗袋散开的压合圈。

优选的，所述上料管的上方设置有用以对育苗袋的对接线进行封口的热封机构，所述热封机构包含从上到下依次设置的热封气缸、上隔热板、隔热石棉板、下隔热板以及加热块，所述加热块内设置有加热棒与温度传感器，所述加热块外设置有耐热胶层，所述上隔热板、隔热石棉板、下隔热板以及加热块经螺钉串接在一起并设置在热封气缸的伸缩部，所述热封气缸与热封气缸座相连接。

优选的，所述育苗容器进给机构包含用以夹持育苗容器的夹爪，所述夹爪包含上夹块与下夹块，所述上夹块设置在夹爪气缸的伸缩部，所述上夹块由夹爪气缸驱动上下升降，所述夹爪气缸与夹爪气缸座相连接，所述下夹块经下夹块座与夹爪气缸座相连接，所述夹爪气缸座经进给滑块座与进给滑块相连接，所述进给滑块与进给滑轨相配合，所述夹爪气缸座设置在进给气缸的伸缩部，所述夹爪气缸座由进给气缸驱动沿着进给滑轨前后往复滑动。