[发明专利]一种增强尾砂流动性的方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及采矿领域，尤其涉及尾砂流动性的方法及其应用。

背景技术

随着环保要求的越来越高，矿山井下开采普遍开始采用尾砂充填采空区。这不仅可以减少尾砂排放，同时也有利于地压控制。其中料浆的流动性是非常关键的一个指标，流动性的提高有利于提高料浆浓度，减少堵管事故，提高充填体强度，减少排水费用，因此高浓度充填成为矿山井下充填的趋势。中国发明专利公开号CN1039735公开了高浓度全尾砂浆添加剂，使用流动剂和起泡剂作为制备固体含量不低于82%的高浓度全尾砂浆的复合添加剂。该发明可以制备粘度低、稳定性好的尾砂浆，但高浓度的尾砂浆存在容易堵管的问题仍然没有得到解决。

目前国内某些矿山采用添加减水剂的方法来增强流动性，但效果不是特别理想。例如中国发明专利公开号CN103833243A公开了矿渣基全尾砂自流充填胶结材料及其充填料浆制备方法，由于提高固体浓度后，充填材料流变性能降低，添加粉体减水剂可以保证在填充浆料固体浓度较高的情况下，改善其流动性，减少泌水率，使得充填体浆料更加均匀，从而依旧实现自流充填。为了避免出现堵管现象，添加高效减水剂后，要配合使用柠檬酸和葡萄糖缓凝剂，改善了全尾砂充填时由于流动度损失而造成的堵管现象，但仍未从根本上解决高浓度尾砂浆容易堵管的问题，且提高了原材料成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的增强尾砂浆流动性的方法制备方法繁琐。原材料消耗较大，不能从根本上解决堵管问题，为此提供一种增强尾砂流动性的方法及其应用。

本发明的技术方案是：一种增强尾砂流动性的方法，它包括以下步骤：（1）、配置质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液；（2）、将质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液加入砂仓内与砂液充分混合，羧甲基纤维素钠溶液的添加量为30~60kg/m³。

增强尾砂流动性的方法的应用，它用于矿山尾砂的井下充填。

本发明的有益效果是采用质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液与砂液混合提高了料浆流动性，从而提高料浆浓度，减少排水费用，提高充填体强度，本发明对提高企业及社会经济效益均具有重要意义。

具体实施方式

本发明增强尾砂流动性的方法，它包括以下步骤：（1）、配置质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液；（2）、将质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液加入砂仓内与砂液充分混合，羧甲基纤维素钠溶液的添加量为30~60kg/m³。

一种增强尾砂流动性的方法的应用，它用于矿山尾砂的井下充填。

中国发明专利公开号CN1039735在其说明书内提出“填充浆或膏状物基本上不用或很少使用添加剂。目前使用的添加剂主要有絮凝剂如：聚氧乙烯衍生物、羧甲基纤维素和固化剂如：水泥、石膏、水玻璃等。但这些添加剂对高浓度全尾砂的制备、浆体的泵送性能并无改善。”但是申请人通过实验无意中发现，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。本发明创造性的使用质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液作为分散剂添加到砂仓内，达到了比较理想的结果。

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：一种增强尾砂流动性的方法，它包括以下步骤：（1）、配置质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液；（2）、将质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液加入砂仓内与砂液充分混合，羧甲基纤维素钠溶液的添加量为30kg/m³。

实施例2：一种增强尾砂流动性的方法，它包括以下步骤：（1）、配置质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液；（2）、将质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液加入砂仓内与砂液充分混合，羧甲基纤维素钠溶液的添加量为40kg/m³。

实施例3：一种增强尾砂流动性的方法，它包括以下步骤：（1）、配置质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液；（2）、将质量分数为0.1%的羧甲基纤维素钠溶液加入砂仓内与砂液充分混合，羧甲基纤维素钠溶液的添加量为60kg/m³。

羧甲基纤维素钠一般用于泥浆护壁钻孔中作为一种悬浮剂使用,可是钻渣会出现悬浮。申请人利用了羧甲基纤维素钠的这种特性，将其应用于尾砂浆的添加剂，现场经过多次试验后认为配置0.1%质量浓度的分散剂溶液较为理想，主要是因为便于均匀分布，从而使分散剂溶液与砂仓内砂液充分混合。