[发明专利]一种多齿硬岩掘进机截割头

说明书

技术领域

本发明涉及一种掘进机截割头，尤其是一种多齿硬岩掘进机截割头，属于破岩机械装备，主要用于隧道或巷道的掘进工程。

背景技术

我国是煤矿的开采与消费大国，与此同时我国对公路、铁路、隧道工程、水电工程等基础设施建设要求不断增强，这些工程中都面临对隧道或巷道的掘进。近年来，随着国内煤炭易采储量的不断减少，开拓巷道深度的需求迫在眉睫，然而，随着地层深度的增加，地质条件越发复杂，岩石硬度不断提高，断层问题不断加剧，硬岩巷道施工数量不断增加。

对于硬岩掘进，使用盾构机存在成本高，灵活性低的问题，使用悬臂式掘进机存在硬岩施工难、施工慢，截割头寿命短的问题，造成了炮掘工作量依然较大的现状。

目前，公知的悬臂式掘进机的掘进机构往往是由单一的截割头安装在切割臂的顶端，在截割头表面按照螺旋线排列有截齿，截割头的形状多为一体的圆锥台形或圆锥柱形。为了进一步提供破岩能力，还有双截割头的掘进机截割机构，在截割臂的前端平行或垂直设置两个截割头。现有的单一截割头或双头截割头，依然无法满足深度硬岩巷道的挖掘需要，存在硬岩截割困难，截齿磨损严重，机械系统故障率高等不足。

因此，实现硬岩巷道的快速机械化掘进成为煤炭开采工程中亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种多齿硬岩掘进机截割头，该截割头的硬岩破碎效果好，工作效率高，能够完成钻进工艺与横摆截割工艺，实现整个硬岩巷道的掘进。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括截割头安装架和截割机构，所述的截割机构为多组，并呈圆周布置在截割头安装架上，所有的截割机构集中向截割头的中轴线倾斜，使整体呈锥形；所述的截割头安装架通过其内部中心的安装孔与截割臂中动力输出轴配合连接。

相比现有技术，本发明的一种多齿硬岩掘进机截割头，由多组截割机构构成，方便拆卸更换与维修，并且整体呈锥形布置，通过截割头安装架与截割臂中动力输出轴的配合连接，高效地实现了钻进工艺与横摆截割工艺，工作寿命长，截齿磨损率低，硬岩破碎效果好，有效解决了硬岩巷道施工难、施工慢的问题，实现了整个硬岩巷道的掘进，根据不同的掘进机型号，设计不同的截割头尺寸参数，能够方便灵活地移植到现有掘进机上使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例安装在悬臂式掘进机上的结构示意图。

图2是本发明一个实施例的正视图。

图3是本发明一个实施例的左视图。

图4是本发明一个实施例中截割头安装架的结构示意图。

图5是本发明一个实施例中截割机构的结构示意图。

图6是本发明一个实施例中台形镶齿滚刀的布齿展开图。

图7是本发明一个实施例中锥形镶齿滚刀的布齿展开图。

图中：1、截割头安装架，1-1、筋板组，2、截割机构，2-1、截割机构安装座，2-2、台形镶齿滚刀，2-3、锥形镶齿滚刀，2-4、牙型截齿，3、悬臂式掘进机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

图1至图7示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图。图2和图3中的一种多齿硬岩掘进机截割头，包括截割头安装架1和截割机构2，所述的截割机构2共为5组，并呈圆周布置在截割头安装架1上，所有的截割机构1集中向截割头的中轴线倾斜，使整体呈锥形，这样既能够完成钻进工艺，又能够完成横摆截割工艺；所述的截割头安装架1内部中心加工有内花键，与截割臂中动力输出轴配合连接。