[发明专利]线圈部件有效
申请号: | 201711163511.5 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN107845481B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 小川秀树 | 申请(专利权)人: | 太阳诱电株式会社 |
主分类号: | H01F17/04 | 分类号: | H01F17/04;H01F27/255 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;季向冈 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 部件 | ||
本发明提供一种线圈部件,其具有在成形时不需要高的压力的复合磁性材料。该线圈部件,由含有合金颗粒的氧比率为50%以下的金属磁性颗粒和树脂的复合磁性材料、和线圈构成。
本案是申请日为
技术领域
本发明涉及包含金属磁性颗粒和树脂的复合磁性材料、将复合磁性材料形成规定的固体形状的磁性体及以磁性体作为构成要素的线圈部件。
背景技术
在以便携设备为首的电子设备中,高性能化正在推进,因此,所使用的部件也要求高的性能。另外,由于被搭载于电子设备的部件数量处于增加趋势,因此部件的小型化的活动更加高涨。特别是到现在为止,大多使用铁氧体的、例如3mm以下那样的小型部件也要求高的性能,正在进行使用金属磁性材料的研究。
作为使用金属磁性材料的线圈部件,如专利文献1中记载的那样,有将线圈埋入合金粉末的压粉体中的方法。在专利文献1的技术中,进行了通过使用粒径比较小的合金粉末而降低损失的研究。但是,若单纯地减小粒径,比表面积就会增大,因此往往成为成形性降低的方向。因此,结果是,施加高的成形压,形成压粉体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-145866号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,现有的方法如专利文献1的实施例所示,例如需要600MPa这样的非常高的成形压力,在这样的压力下,不能忽视施加在线圈上的应力。特别是使用细导线的线圈容易变形,或容易产生断线,这样,由于是以高的成形压力为前提,因此成为可使用的导线的可选择种类被限定的主要原因。另外,因施加高的压力,有时会对合金颗粒中施加应力,使得导磁率下降。另外,作为其他方法,有金属磁性颗粒的表面处理等。例如,通过使用偶联剂(coupling agent),金属磁性颗粒浸润性改善,能够得到稳定的复合磁性材料。但是,该方法中,偶联剂存在的部分成为降低合金颗粒的填充率的原因。
根据这种情况,在促进小型化方面,重要的是不依靠高的压力而形成磁性体。本发明的课题在于,提供一种成形时不需要高的压力的复合磁性材料、以及具有这种复合磁性材料的线圈部件。
用于解决课题的技术方案
作为不需要高的压力的磁性体的形成方法,可举出使用金属磁性颗粒和树脂的复合磁性材料,并使该树脂溶解的温热成形(warm forming),在温热成形中,需要增加树脂的比例,难以如压粉成形那样提高金属磁性颗粒的填充率。因此,本发明人在不使金属磁性颗粒以外的添加物的比例增加的前提下进行了研究。其结果发现,金属磁性颗粒表面的氧化状态对磁性颗粒和树脂的复合磁性材料的流动性造成影响,提高了填充性。具体地说,金属磁性颗粒表面的氧少,可改善其与树脂的相性,降低作为混合有金属磁性颗粒的复合磁性材料的粘度物性。即,发现通过降低该磁性颗粒和树脂的复合磁性材料的粘度物性,改善了流动性,可实现高的填充。
以上述见解为出发点进一步认真研究的结果是,本发明人完成了如下的本发明。
(1)一种线圈部件,由含有合金颗粒和树脂的复合磁性材料和线圈构成,上述线圈部件中,上述合金颗粒的表面的氧比率为50%以下。
(2)根据(1)的线圈部件,其中,上述氧比率为30~40%。
(3)根据(1)或(2)的任一项记载的线圈部件,其中,包括被埋入在上述复合磁性材料中的线圈。
(4)根据(1)或(2)的任一项记载的线圈部件,其中,包括形成在上述复合磁性材料的内侧的线圈。
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