[发明专利]一种封锚施工方法及梁端封锚模板

说明书

本发明属于建筑工程技术领域，公开了一种封锚施工方法及梁端封锚模板。该方法包括以下步骤，S1、选用第一模板本体；S2、将第一模板本体的下边缘紧靠锚穴的下边缘，形成容纳空间和进料口；S3、灌入混凝土；S4、对混凝土进行振捣；S5、检测混凝土质量，不符合要求重复S4；S6、选用第二模板本体，依次重复S2、S3、S4和S5；S7、移除模板，进行抹面和养护。本发明通过对梁端锚穴进行混凝土的分层浇筑，便于混凝土的灌入。在分层浇筑时采用电动振捣器振捣混凝土，能够有效地将混凝土中存在的气体排出，将混凝土振捣密实。除此之外，该方法操作简单，便于施工，提高了封锚效率和封锚质量，且能够实现封锚混凝土外光内实的实体效果。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种封锚施工方法及梁端封锚模板。

背景技术

由于材料使用效率高，跨度大，裂缝小，结构耐久性好的特点，预应力结构在工程应用中越来越广泛。

在预应力简支箱梁封锚施工中，由于锚穴的位置位于箱梁端头且锚穴垂直于梁端并向梁体内部凹设，这样的锚穴设计会给封锚作业到来较大的施工难度，目前一般采用整体式竹胶模板浇筑法，且采用人工插入振捣棒振捣的方法进行施工，但是整体式模板安装程序复杂，成本高，施工效率较低，而且整体式竹胶模板在浇筑过程中下边缘压力较大，容易产生变形，影响封锚的质量。除此之外，人工振捣的方法不易将混凝土振捣密实，导致混凝土中存在气孔，而且由于重力的原因，锚穴内上缘的混凝土与原有梁体的混凝土接茬不密实，存在缝隙。

针对以上问题，亟需一种封锚施工方法及梁端封锚模板，实现快捷高效地封锚施工，并且能够保证封锚质量，降低成本，实现封锚混凝土外光内实的技术效果。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种封锚施工方法，实现快捷高效地封锚施工，并且同时能够保证封锚质量，实现封锚混凝土外光内实的技术效果。

为达此目的，本发明提供了一种封锚施工方法，包括以下步骤：

S1：将第一模板本体置于锚穴内，所述第一模板本体的直径小于所述锚穴的直径；

S2：将所述第一模板本体的下边缘紧靠所述锚穴的下边缘设置，所述第一模板本体上边缘与所述锚穴上边缘之间形成进料口，所述第一模板本体内的所述锚穴形成容纳空间；

S3：通过所述进料口将混凝土灌入所述容纳空间内；

S4：将电锤振捣器的输出端设置于所述第一模板本体上凸设的卡槽内，对所述容纳空间内的混凝土进行振捣；

S5：检测混凝土质量，若不符合要求，重复步骤S4；若符合要求，进行步骤S6；

S6：选用第二模板本体，所述第二模板本体的直径大于所述第一模板本体的直径且小于所述锚穴的直径，依次重复上述步骤S2、步骤S3、步骤S4和步骤S5；

S7：移除所述第二模板本体，对所述锚穴进行抹面及养护。

作为优选，所述第一模板本体的直径大于290mm且小于360mm，所述第二模板本体的直径为360mm。

作为优选，在步骤S1前，还包括：将所述锚穴的内壁凿毛，并在所述锚穴内放置封锚钢筋。

本发明的另一个目的在于提供梁端封锚模板，实现节约材料，降低成本，同时保证施工质量的技术效果。

为实现上述目的，本发明还提供了一种用于上述封锚施工方法的梁端封锚穴模模板：

包括模板本体，所述模板本体为圆形钢板，所述模板本体中间部位凸设有卡槽，所述模板本体上关于所述卡槽对称设置有把手，所述把手个数为两个。

作为优选，所述把手焊接于所述模板本体上。

本发明的有益效果：