[发明专利]辊道窑断辊检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及窑炉设备技术领域，具体涉及一种辊道窑断辊检测系统。

背景技术

目前国内锂电池正极材料基本采用辊道窑烧结工艺，在高温环境下，匣钵长时间在辊棒上运行会使辊棒不断磨损，甚至发生断裂的现象，如若没有及时发现并更换断裂的辊棒，烧结物料会在辊道窑内发生拥堵从而造成堵窑，并引发更大面积的辊棒断裂事故，给工厂造成巨大损失。

现有辊道窑设置断棒检测大部分是针对大气辊道窑（即未完全密封的辊道窑，辊棒从动边裸露在窑炉外部），包括通过感应辊棒断裂后边部的翘起从而判断辊棒断裂，或通过感应周期信号的有无来判断辊棒是否断裂等。这些辊棒检测系统具有如下缺点：1、结构复杂，接线繁琐，安装、调试和维护麻烦，不利于气氛辊道窑的密封；2、不适用于辊道窑现场高温工作的环境。尤其是现在高镍三元材料成为锂电正极材料的发展趋势，而气氛辊道窑（即整个炉膛环境不与外部相通，辊棒的主动边、从动边均密封在窑炉内）是生产高镍三元材料的核心装备，因此这对辊棒检测技术提出了更高的要求，要求实现精准可靠检测的同时，保证炉膛的密封性和结构的简单紧凑性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种安装、调试和维护简便、可提高密封性、工作稳定可靠性好、使用寿命长的辊道窑断辊检测系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种辊道窑断辊检测系统，包括沿输送物料方向依次间隔安装在辊道窑炉体上的若干输送辊棒，所有输送辊棒分为多组辊棒组，每组辊棒组包括依次相邻的两根以上输送辊棒，各组辊棒组均对应设有用于产生检测光路的两组光收发组件，各光收发组件与一监视器相连，每组辊棒组中各输送辊棒的从动端均连接有随输送辊棒转动并交替遮挡两组光收发组件的检测光路的遮光部件，所述炉体外部对应每组辊棒组均设有一密封罩，所述密封罩与炉体的炉壁围合成一个密封腔室，每组辊棒组中各输送辊棒的从动端穿过炉体的炉壁伸入到对应的密封腔室中，所述光收发组件包括光发射器、光接收器和安装在密封腔室中的反射镜组，所述光发射器和光接收器安装在密封罩的上方或者下方，所述密封罩设有供光发射器的发射光射到反射镜组上的第一透射窗和用于供反射镜组反射的光射到光接收器的第二透射窗，所述反射镜组之间形成所述检测光路。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述反射镜组包括用于反射光发射器的发射光的第一反射镜和用于将第一反射镜反射出的光反射至光接收器的第二反射镜，所述第一反射镜和第二反射镜之间形成所述检测光路。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述辊道窑断辊检测系统还设有用于对第一反射镜和第二反射镜的反射面以及第一透射窗和第二透射窗对应于密封腔室内侧的表面进行清理的清理组件。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述清理组件包括气源，所述密封腔室内设有一个以上吹气方向朝向第一反射镜的第一吹气喷头、一个以上吹气方向朝向吹气方向朝向第二反射镜的第二吹气喷头、一个以上吹气方向朝向第一透射窗的第三吹气喷头、一个以上吹气方向朝向第二透射窗的第四吹气喷头，所述第一吹气喷头、第二吹气喷头、第三吹气喷头、第四吹气喷头均与所述气源相连。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，两组光收发组件产生的检测光路相互平行且分别位于输送辊棒的上方和下方。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述第一透射窗和第二透射窗均包括设于密封罩上的开口以及螺纹配合连接于密封罩上并将所述开口封闭的密封盖，所述密封盖设有透光板。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述遮光部件可拆卸的安装在输送辊棒上。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述遮光部件包括半圆环形遮挡部和与半圆环形遮挡部相连的弹性夹持部，所述遮光部件通过弹性夹持部夹紧安装在输送辊棒上，所述半圆环形遮挡部的两端位于过输送辊棒轴线的同一平面上。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述光发射器通过第一角度调节组件安装在密封罩上并可调节发射光的方向，所述光接收器通过第二角度调节组件安装在密封罩上并可调节接收光的方向。

上述的辊道窑断辊检测系统，优选的，所述第一角度调节组件包括通过第一调节螺栓以可锁紧方式铰接连接的第一固定支架和第一摆动支架，所述第一固定支架安装在密封罩上，所述光发射器安装在第一摆动支架上；所述第二角度调节组件包括通过第二调节螺栓以可锁紧方式铰接连接的第二固定支架和第二摆动支架，所述第二固定支架安装在密封罩上，所述光接收器安装在第二摆动支架上。