[发明专利]一种电压转换器用橡胶垫的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体涉及一种电压转换器用橡胶垫的制备方法。

背景技术

目前，人们对生活的品质追求越来越高，越来越多的人开始购买国外电器，而由于国外电器跟国内电器的使用电压不同，在使用这些电器的过程中需要电压转化器。现在对电压转换器的研发或者生产，大部分都是针对工业应用，对于民用的220v转110v的转换器，研发比较少，并且目前制造的电压转换器，结构复杂，安全性能差，工作时会振动而产生噪音，不适宜家用。

中国专利CN201520959353.4公布了一种新型电压转换器，包括机箱，所述机箱由正面机壳和背面机壳构成，所述机箱内部设置有用于电压转换的环形线芯，所述环形线芯设置所述背面机壳的上方，且背面机壳在所述环形线芯对应放置的位置设置有环形凸起限位块，所述环形线芯上方设置有缓冲橡胶垫、固定板，紧固螺栓依次穿过环形凸起限位块、环形线芯、缓冲橡胶垫、固定板中轴线上设置的通孔将所述环形线芯与机箱紧密连接，所述机箱右侧面设置有输出电压三角插孔，所述机箱左侧面设置有保护装置，所述保护装置内部设置保险丝，所述机箱背面设置四个垫脚。

在上述专利提及了在环形线芯上方设置有缓冲橡胶垫，传统的缓冲橡胶垫直接安装了下凹环形线芯上，不仅对环形线芯固定不牢，并且会影响环形线芯内部热量从其上方散掉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装在向下凹陷的环形线芯上方的橡胶垫的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电压转换器用橡胶垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备橡胶垫，按照配方比例将甲基乙烯基硅橡胶导入开炼机中，控制辊温在45±5℃，辊距控制在0.8mm，接着提高辊温上升5-10℃，辊距调到在1.8mm，同时按照配方比例投入防老剂，白炭黑，促进剂，活性剂，分散剂，阻燃剂混炼40min，制备混炼胶A；

S2、制备嵌入橡胶垫的环形凸条，按照配方比例将甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶一起导入开炼机中，控制辊温在50±2℃，辊距控制在0.5mm，接着提高辊温上升4-8℃，辊距调到在1.5mm，同时按照配方比例投入防老剂，白炭黑，促进剂，活性剂，分散剂，阻燃剂混炼40min，接着投入短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物再次混炼5min，制备混炼胶B；

S3、将制备橡胶垫及嵌入橡胶垫的环形凸条硫化处理，将制备混炼胶A放置于用于制备橡胶垫的模具中进行硫化处理，其中硫化条件为（170-180）℃ /1.4MPa×（10-15）min，而将制备混炼胶B放置于用于制备嵌入橡胶垫的环形凸条的模具中进行硫化处理，其中硫化条件为（170-180）℃ /1.25MPa×（10-15）min；

S4、将嵌入橡胶垫的环形凸条嵌入橡胶圈，将硫化后的环形凸条嵌入橡胶垫上设置有的凹槽中，二者之间采用胶合。

根据本发明一个实施例的电压转换器用橡胶垫的制备方法可进一步设置为在S1步骤中辊温在42℃，辊距控制在0.8mm，接着提高辊温上升8℃，辊距调到在1.8mm。

根据本发明又一个实施例的电压转换器用橡胶垫可进一步设置为在S2步骤中辊温在48℃，辊距控制在0.5mm，接着提高辊温上升7℃，辊距调到在1.5mm。

根据本发明又一个实施例的电压转换器用橡胶垫可进一步设置为在S3步骤中混炼胶A的硫化条件为176℃ /1.4MPa×14min。

根据本发明又一个实施例的电压转换器用橡胶垫可进一步设置为在S3步骤中混炼胶B的硫化条件为170℃ /1.25MPa×12.5min。

本发明的有益效果为

本发明的提供的橡胶垫由两种材质制备，其中橡胶垫本体及其底面一部分的环形凸条为一种材质，橡胶垫底面另一部分的环形凸条采用另一种材质，二者之间采用嵌入连接，故先分别制备橡胶垫和环形凸条单独制备出来，且制备橡胶垫过程中在安装另一种材质的环形凸条的位置处预留安装槽，然后将二者之间进行胶合，便制备该橡胶垫。而在制备过程中严格控制辊温、辊距以及硫化条件，确保制备出的橡胶垫及其底面一部分的环形凸条具有较高弹性系数，而制备出嵌入橡胶垫的环形凸条的弹性系数小于上述值，但是其导热系数大于橡胶垫及其底面一部分的环形凸条的导热系数。

附图说明

图1为本发明提供的电压转换器用橡胶垫的剖视图。

具体实施方式