[发明专利]带两段式PIN脚的发光二极管

说明书

技术领域

本发明涉及发光二极管领域，尤其涉及一种带两段式PIN脚的发光二极管。

背景技术

侧发光二极管，是指灯壳的侧面的LED灯发光，底部通过贴片式的焊盘或是插件式的PIN脚与线路板焊接。一旦线路板通电，灯壳侧面的LED灯发光，继而实现侧发光功能。由于是侧发光，最终与LED灯连接的PIN脚呈现的是直角状。目前，在灯壳内安装连接连接有LED灯的PIN脚的工艺是：需先将传统lamp LED插入灯壳内，再运用折弯机对PIN脚进行折弯90°，折弯后，再将伸出灯壳的PIN脚进行剪切至合适的焊接的长度，最后完成作业。而在折弯、剪切过程中，极易使得LED灯的PIN脚变形、偏位，继而影响侧发光的效果。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种减少PIN脚变形、偏位、保证侧发光效果、组装快速、成本低的带两段式PIN脚的发光二极管。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种带两段式PIN脚的发光二极管，包括灯壳、LED灯、两根引脚，所述两根引脚均设置在LED灯上，所述引脚穿过所述灯壳，所述灯壳内设置有分别供相互垂直的横向直线通孔、竖直直线通孔，每根所述引脚由两段分支引脚构成，分别为第一分支引脚、第二分支引脚，所述第一分支引脚的一端与LED灯连接，所述第一分支引脚的另一端穿入横向直线通孔；所述第二分支引脚穿入竖直直线通孔，位于所述灯壳内的两段分支引脚的一端通过导电弹片连接。

本发明带两段式PIN脚的发光二极管的有益效果是，将引脚设置呈两段分支引脚，在组装引脚时，先将连接着LED灯的第一分支引脚插入横向直线通孔内，再将已经设定好长度的第二分支引脚插入竖直直线通孔内，最终通过导电弹片将两者连接；无需使用折弯机、剪切机对PIN脚进出折弯、剪切，解决了传统工艺中LED灯的PIN脚易于变形、偏位，继而影响侧发光的效果的问题；具有安装简单，减少PIN脚变形、偏位，保证侧发光效果，组装快速、成本低的优点。

优选地，所述导电弹片可以采用插件式导电弹片，所述插件式导电弹片包括第一壳体以及第一导电弹片，所述第一壳体内置在灯壳内，所述第一壳体上设置有导电弹片槽，所述第一导电弹片的两端设置在导电弹片槽内，所述第一导电弹片的中部具有拱起部，所述拱起部凸出第一壳体并通过第一导电弹片的弹性压紧所述位于所述灯壳内的两段分支引脚的一端。预先将第一壳体安装在灯壳内，再将连接着LED灯的第一分支引脚插入横向直线通孔内，将第二分支引脚插入竖直直线通孔内，插入到第一导电弹片的中部的拱起部，拱起部通过弹性将位于所述灯壳内的两段分支引脚的一端压紧，实现两段分支引脚之间的连接。

作为本发明的进一步改进是，为了更好的使得拱起部能压紧位于灯壳内的两段分支引脚的一端，所述拱起部与分支引脚之间通过凹槽与凸起的结构配合固定。可以将凹槽设置在拱起部上，将凸起设置在位于灯壳内的两段分支引脚的一端；也可以将凹槽与凸起的位置反置，也能使得拱起部进一步压紧位于灯壳内的两段分支引脚的一端。

优选地，所述第一导电弹片呈W型。

优选地，所述导电弹片除了可以采用插件式导电弹片，还可以采用扣合式导电弹片，所述扣合式导电弹片包括第二壳体以及两个相互连通的第二导电弹片，所述灯壳上设置有供第二壳体通过的灯壳通孔，两个所述第二导电弹片的一端固定设置在第二壳体的同一端，每个所述第二导电弹片呈向两侧弯曲的曲线状，所述第二导电弹片的自由端超过第二壳体的侧边，所述第二导电弹片能随第二壳体穿过所述灯壳通孔，呈曲线状的两个所述第二导电弹片能分别卡紧位于所述灯壳内的两段分支引脚的一端。采用扣合式导电弹片时，第二壳体是连通灯壳的外部以及内部的，能带着第二导电弹片通过灯壳通孔，当第二壳体设置有第二导电弹片的一端位于灯壳通孔内时，两个第二导电弹片的自由端均向内受挤压变形；当第二壳体设置有第二导电弹片的一端通过灯壳通孔内时，两个第二导电弹片的自由端释放弹力向外伸展并将位于灯壳内的两段分支引脚的一端卡紧，继而实现两段分支引脚的连接。

优选地，为了保证LED灯安装后不易于晃动，则所述灯壳上设置有LED灯容置槽，所述LED灯的底座安装在LED灯容置槽内。

优选地，所述第二分支引脚伸出所述灯壳，所述灯壳的底部设置有用以固定伸出灯壳的所述第二分支引脚的绝缘固定件。降低第二分支引脚从灯壳脱落的可能性，保证了第二分支引脚与灯壳连接的稳定性。

附图说明

图1为实施例一的侧视图；

图2为实施例一的主视图；

图3为实施例一中扣合式导电弹片的俯视图；