[发明专利]一种共沸塔水循环装置

说明书

技术领域

本发明属于化工原料生产技术领域，具体涉及一种能够有效控制中部补水量，缓冲效果好，操控便捷的共沸塔水循环装置。

背景技术

目前，公知的共沸塔工艺操作中，对于水的控制要求极为严格。但是，现有的共沸塔水循环设备不能够良好的解决中部补水的问题，进而导致产出成品的质量受到影响。故为了解决共沸塔内水循环控制不理想的问题，有必要对现有技术的共沸塔水循环设备进行改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能够有效控制中部补水量，缓冲效果好，操控便捷的共沸塔水循环装置。

本发明所采用的技术方案是：该共沸塔水循环装置包括共沸回流罐，其特征在于：所述共沸回流罐的进料口通过共沸顶出料管线与共沸塔的顶部出口相连，共沸回流罐的出料口通过回流罐出料管线与回流水泵的入口相连；所述回流水泵的出口通过回流泵出料管线与重烃水洗塔的进口相连，重烃水洗塔的出口通过水洗塔出料管线与集水罐的进水口相连；所述集水罐的出水口通过集水出料管线与中部补水泵的入口相连，中部补水泵的出口则通过共沸进料管线与共沸塔的中部相连。

所述共沸回流罐由回流罐罐体构成，回流罐罐体的两端分别设置有侧封头，回流罐罐体上部的一端设置有进料口，回流罐罐体下部、与进料口相对的一端设置有出料口；回流罐罐体内部、进料口与出料口之间的位置，设置有竖直布置的分隔挡板。以利用独立设置的分隔挡板，使共沸回流罐内出现界位，进而让密度较小的液态副产物从液态水的上方分离出来，提升后续重烃水洗工序的作业效率。

所述集水罐由存水罐体构成，存水罐体外部的一侧设置有进水口，存水罐体外部的另外一侧设置有出水口；存水罐体内侧的顶部设置有蒸汽凝结隔板；存水罐体的外侧设置有液位计和压力表。以对共沸塔循环水进行暂时的储集，进而有效控制中部补水量，并起到较好的缓冲效果。

所述蒸汽凝结隔板包括环形框架，环形框架上设置有若干条等间距、平行布置的长条形弧片，长条形弧片的两端分别与环形框架相连，且各长条形弧片的弧形开口朝下布置；环形框架的中部设置有支撑横梁，支撑横梁与框架上布置的各长条形弧片均相连。以使进入到集水罐内的循环水的水蒸气充分凝结；并通过支撑横梁的设置来增强蒸汽凝结隔板的整体强度，稳固长条形弧片的连接。

所述环形框架上设置的长条形弧片由弧片体构成，弧片体的端面上设置有沿弧片体延伸方向布置的冷却通孔。以利用长条形弧片冷却通孔内部流淌的冷却介质、对循环水的水蒸气进行冷却，提升冷凝效率。

所述共沸顶出料管线，回流罐出料管线，回流泵出料管线，水洗塔出料管线，集水出料管线和共沸进料管线上，均设置有控制阀门。以便于对工艺流程的控制，并方便设备的维护。

本发明的有益效果：由于本发明采用共沸回流罐进料口通过共沸顶出料管线与共沸塔顶部出口相连，共沸回流罐出料口通过回流罐出料管线与回流水泵入口相连；回流水泵出口通过回流泵出料管线与重烃水洗塔进口相连，重烃水洗塔出口通过水洗塔出料管线与集水罐进水口相连；集水罐出水口通过集水出料管线与中部补水泵入口相连，中部补水泵出口通过共沸进料管线与共沸塔相连的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，操控更加便捷；通过集水罐和中部补水泵来控制共沸塔的中部补水量，优化了水循环状态，并具有良好的缓冲效果，有效解决共沸塔内水循环控制不理想的问题，确保产品质量。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1中的共沸回流罐的一种结构示意图。

图3是图1中的集水罐的一种结构示意图。

图4是图3中的蒸汽凝结隔板的一种结构示意图。

图5是图4中的长条形弧片的端面结构示意图。

图中序号说明：1共沸塔、2共沸顶出料管线、3共沸回流罐、4回流罐出料管线、5回流水泵、6回流泵出料管线、7重烃水洗塔、8水洗塔出料管线、9集水罐、10集水出料管线、11中部补水泵、12共沸进料管线、13回流罐罐体、14分隔挡板、15进料口、16侧封头、17出料口、18液态水、19液态副产物、20存水罐体、21蒸汽凝结隔板、22进水口、23液位计、24出水口、25环形框架、26长条形弧片、27支撑横梁、28弧片体、29冷却通孔。

具体实施方式