[发明专利]一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条及其制备方法在审
| 申请号： | 201711165011.5 | 申请日： | 2017-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN107903484A | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 刘广永;宗成中;邱桂学;张振武;巴奉良;耿滨滨;房大伟 | 申请（专利权）人： | 东辰控股集团有限公司;青岛科技大学 |
| 主分类号： | C08L23/08 | 分类号： | C08L23/08;C08L23/12;C08L23/16;C08L53/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/134;C08K5/526;C09J153/02;C09J123/20;C09J123/22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粘型热 塑性 高分子 材质 门窗 密封条 及其 制备 方法 | ||
1.一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：密封条配方组成按照重量份数为：
压敏胶自粘层配方组成按照重量份数为：
2.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯、线性低密度聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯共聚物的熔融指数在190℃和2.16kg条件下为0.5～10g/10min。
3.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述复配阻燃体系为氢氧化镁和氢氧化铝按质量比为1:1的混合物。
4.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述填充体系为硅酮粉和硅藻土按质量比为2:1的混合物。
5.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550。
6.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述抗老化体系为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按质量比为1:0.5:0.5的混合物。
7.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条，其特征在于：所述石油树脂为碳5碳9的共聚物。
8.按照权利要求1所述一种自粘型热塑性高分子材质的门窗密封条的制备方法，其特征在于：
所述密封条的制备：
按量称取密封条配方各组分，按配比将各组分在高速捏合机中混配搅拌均匀，捏合机转速为1200转/分，温度为70～80℃，混合时间为8～10分钟，然后冷却至室温得到混合料；将混合料加入到双螺杆挤出机中进行反应共混挤出，其中反应挤出工艺参数为：挤出机温度控制区段为10段，各区段温度设定范围为160～200℃，机头温度为190～195℃，螺杆转速为400转/分，螺杆直径为75mm，长径比L/D为45；经口模挤出的密封条经水槽冷却定型，并经过风道吹干后与压敏胶进行复合；
压敏胶自粘层的制备及复合：
按压敏胶自粘层配方量称各组分，直接放入双螺杆挤出机中进行共混挤出，其中，聚异丁烯通过熔体泵注入挤出机，丁基橡胶和天然橡胶切成胶条后加入挤出机喂料口，挤出工艺参数为：挤出机温度控制区段为7段，各区段温度设定范围为160～190℃，机头温度为180～185℃，螺杆转速为300转/分，螺杆直径为25mm，长径比L/D为40。将制备的压敏胶与上述密封条进行同步复合，自粘层厚度控制在1mm，然后将压敏胶自粘层覆以隔离纸进行包装、存放。
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