[发明专利]一种热塑性蜂窝复合板焊接设备以及成型方法

说明书

本发明涉及到复合板制造技术领域，具体涉及到一种热塑性蜂窝复合板焊接设备以及成型方法，该方案主要通过对导热率高的金属板加热，将金属板置于增强面板与蜂窝芯中间位置，金属热板通过传导和辐射的方式对增强面板和蜂窝芯加热，使其迅速加热到热塑性材料熔化温度，在成型压辊的带动下进行加压，同时向前运动，实现复合夹芯板材的连续成型；实现了快速局部加热，快速成型的目的，且工艺简单，适于大规模工业化生产，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及到复合板制造技术领域，具体涉及到一种热塑性蜂窝复合板焊接设备以及成型方法。

背景技术

现有技术中的热塑性蜂窝夹层板的成型方法主要包括真空浸渍加压成型、辊压成型、钢带热压成型和拉挤成型方式；其中辊压成型是通过上下辊压块对成型板材进行加热加压，使上下两层热塑性片材与蜂窝芯实现热压熔合。钢带热压成型类似于辊压成型工艺，采用两条连续钢带代替辊压块，采用多排压力辊带动钢带并对钢带加热，通过调整钢带音距实现对夹层板的连续成型。

中国专利(CN102975464A)公开了一种连续玻纤布增强热塑性塑料蜂窝板夹芯板材的生产方法；其以连续玻纤布增强热塑性塑料片材叠压板上层、蜂窝板中层和叠压板下层依次叠合成出发料组合，以其生产步骤依次是叠合，热熔、热轧、冷轧为主要特征，具有生产方法合理，制成品质量好，生产效率高等特点。

中国专利(CN102452209A)公开了一种连续纤维增强热塑性结构板材生产设备，在板材成型过程中连续纤维增强热塑性预浸带及其夹芯材料由自动传输装置传送到板材复合处，通过履带式热压复合、辊轴冷压定型对其进行模压成型，加热方式采用电磁加热。

综现有技术资料可以理解为传统辊压成型技术主要是对增强面板的外表面进行加热，并施加压力成型；在成型中存在首先破坏外表面质量，然后再通过压辊对其强力整型的过程；为了保证蜂窝复合板的表面质量，这就提高了对压力装置的要求，既要有高的强度、硬度、韧性，又要有高精度的表面水平；传统成型设备成本高，精度不准且成型效率较低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种热塑性蜂窝复合板焊接设备以及成型方法，该方法采用热板加热方式对热塑性蜂窝复合板进行焊接成型，实现了快速局部加热，快速成型的目的，且工艺简单，适于大规模工业化生产，降低了生产成本。

本发明热塑性蜂窝复合板焊接设备以及成型方法解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种热塑性蜂窝复合板焊接设备，其中，所述设备包括：

蜂窝芯，位于所述蜂窝芯两侧设置有金属滚轴以及与所述金属滚轴装配于一体的金属板，所述金属滚轴位于所述蜂窝芯的表面滚动性设置；

增强面板，与同侧的金属板表面以及同一侧的蜂窝芯表面同时紧密贴合设置；

成型压辊，与同侧的增强面板表面以及同一侧的蜂窝芯表面同时紧密贴合设置。

作为优选，上述的热塑性蜂窝复合板焊接设备，其中，所述金属滚轴内部设置有加热源。

作为优选，上述的热塑性蜂窝复合板焊接设备，其中，所述加热源为加热电阻丝。

作为优选，上述的热塑性蜂窝复合板焊接设备，其中，所述成型压辊设置有冷却装置。

作为优选，上述的热塑性蜂窝复合板焊接设备，其中，所述金属滚轴和所述金属板采用机械方式与外部支承绞架连接。

作为优选，上述热塑性蜂窝复合板焊接设备的焊接成型方法，其中，所述方法包括：

步骤S1、通过所述加热电阻丝对所述金属滚轴进行加热，所述金属滚轴与所述蜂窝芯的接触区熔化；以及所述金属滚轴热传递到金属板，所述金属板与所述增强面板的接触区熔化；