[发明专利]炉渣换热装置及包含该装置的高温余热回收装置

权利要求书

1.炉渣换热装置，包括用于输送分配炉渣的炉渣换热机构，其特征在于：所述炉渣换热机构(3)包括倾斜设置且进料端高、出料端低的第一级换热料床(31)，所述第一级换热料床(31)的底部设有能通入冷却气流将炉渣吹浮并向出料端移动的通风孔。

2.根据权利要求1所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述第一级换热料床(31)包括多片呈梯级状依次向下层叠设置的第一导渣板(311)，相邻第一导渣板间设有间隙，该间隙形成所述的通风孔，且相邻第一导渣板的相邻端在竖直方向的投影重叠。

3.根据权利要求1所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述炉渣换热机构(3)还包括设于所述第一级换热料床(31)下方的第二级换热料床(32)，所述第二级换热料床(32)的上端设于第一级换热料床(31)的下端，所述第二级换热料床(32)包括多片呈梯级状依次向下层叠设置的第二导渣板(321)，相邻第二导渣板间设有间隙且相邻第二导渣板的相邻端在竖直方向的投影重叠。

4.根据权利要求3所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述第一级换热料床(31)的进料端设有与其连通用于向其输送炉渣的落料仓(33)，所述第二级换热料床(32)的出料端设有与其连通用于收集炉渣的收料仓(34)。

5.根据权利要求4所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述炉渣换热装置还包括能向所述第二级换热料床(32)的底部吹入冷却气流的送风装置，所述送风装置包括设于所述第二级换热料床(32)外端底部的冷却风管(4)，所述冷却风管上设有能向所述第二导渣板(321)底部吹入冷却气流的喷嘴，所述送风装置还包括穿设于所述收料仓(34)和落料仓(33)的通风管，所述通风管的上部设有与其连通的第一级吹渣管(5)，所述第一级吹渣管上设有插入至落料仓下端的喷嘴，所述冷却风管的上方设有第二级吹渣管(7)，所述第二级吹渣管上设有插入至第二级换热料床(32)内的喷嘴。

6.根据权利要求4所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述第一级换热料床(31)的上方设有多块均布间隔设置的布风板(35)，所述布风板的一端向所述落料仓(33)的中部折弯设置，其另一端向所述第一级换热料床(31)的一侧向下延伸，且相邻所述布风板(35)间形成供气流经过的间隙，所述第一级换热料床(31)与第二级换热料床(32)形成开口向内端逐渐扩大的锥形结构，所述锥形结构设有两个，且两个所述锥形结构对称设置。

7.根据权利要求5所述的炉渣换热装置，其特征在于：所述炉渣换热装置还包括分流腔(6)，所述分流腔内设有与其连通的风孔(61)和蓄热结构(62)，所述蓄热结构通过所述分流腔(6)与所述风孔连通，所述送风装置吹出的冷却气流通过风孔引流至所述分流腔(6)，对蓄热结构吸收的辐射热进行回收并携带热量进入主烟道口。

8.高温余热回收装置，其特征在于：包括密闭壳体(1)，所述密闭壳体内设有用于收集炉渣的炉渣收集室，所述炉渣收集室内设有权利要求1-7任一项所述的炉渣换热装置。

9.根据权利要求8所述的高温余热回收装置，其特征在于：所述密闭壳体(1)上设有与所述炉渣收集室连通的入料口(11)，所述高温余热回收装置还包括设于所述密闭壳体一侧利用气流将炉渣通过所述入料口吹入所述炉渣收集室内的炉渣风淬粒化装置，所述炉渣风淬粒化装置包括炉渣粒化室(20)，所述炉渣粒化室内设有与其相通的炉渣落料口(21)，所述炉渣落料口(21)下方设有与其相通的利用气流粒化炉渣的炉渣粒化腔(23)，所述炉渣粒化腔一侧设有与其相通的炉渣风淬粒化机构(22)。

10.根据权利要求9所述的高温余热回收装置，其特征在于：所述炉渣风淬粒化机构包括设于所述炉渣落料口(21)落料端下方后侧的主喷嘴(221)，还包括两个关于所述主喷嘴对称设置的副喷嘴(222)，两个所述副喷嘴的中心延长线与所述主喷嘴的中心延长线相交于一点且该点位于所述炉渣落料口的中心延长线上。