[发明专利]超长预应力筏板施工方法

说明书

本发明公开一种超长预应力筏板施工方法，包括如下步骤：(1)预应力筋制作：(2)预应力筋安装：(3)混凝土浇筑：(4)预应力筋张拉锚固；(5)预应力筋端部切割与封锚。采用本发明的预应力筏板施工方法能够有效减小预应力筋固定不牢导致错位张拉受力不均等问题，施工过程中对各步骤严格要求，能够确保无粘结温度预应力筋施工质量。

技术领域

本发明涉及筏板的施工领域，具体是一种超长预应力筏板的施工方法。

背景技术

筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础。是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。

建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然地基。高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用；筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。

部分建筑物受功能及防水要求等因素限制而不能设置永久缝，如不采取合理的措施，则地下室超长结构混凝土收缩将导致裂缝而引起渗漏，使得结构防水性能受到破坏，造成钢筋锈蚀，结构承载力和耐久性降低等严重后果。为了避免混凝土结构中出现上述问题，在超长地下室结构设计中采用无粘结预应力技术，通过施加预应力来部分抵消混凝土收缩产生的拉应力，从而达到控制混凝土裂缝的目的。

超长筏板温度预应力板筋施工一般设置上下两层预应力筋，每层预应力筋分为X和Y两个方向，每个方向预应力筋上下两层间隔布置。同一个方向相邻两束预应力筋前后错位布置。然而在施工过程中，经常会出现预应力筋固定不牢的现象，从而导致错位张拉受力不均等问题，影响无粘结预应力筋的施工质量，对整个筏型基础造成影响。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种超长预应力筏板施工方法，减小预应力筋固定不牢导致错位张拉受力不均等问题，确保无粘结温度预应力筋施工质量。

技术方案：本发明所述超长预应力筏板施工方法，包括如下步骤：

（1）预应力筋制作：

a、根据下料单进行预应力筋下料，同一高度同一方向的预应力筋同时下料，预应力筋下料允许误差范围为-0.1米～+0.1米；

b、每根预应力筋下料后，在距其张拉端部20cm处贴标签，注明该预应力筋的编号、方向、高度、尺寸和使用区域，再按编号将预应力筋分类堆放；

c、预应力筋切割完成后进行固定端挤压，挤压时将钢丝衬套在挤压套内，并保证挤压完成后，挤压套端部有2～5mm钢绞线外露；每挤压完成一次后对挤压顶杆头内部进行清理，清除残余挤压簧碎屑；

（2）预应力筋安装：

a、按照图纸对预应力筋安装位置进行放线，其中X和Y两个方向分别放线，同一条定位线每隔3米画一个点、并标记锚固端和张拉端位置；

b、布设预应力筋，首先进行下层预应力筋布设，根据放线位置，每间隔一条定位线布设一束预应力筋，且每布设一下层预应力筋后用铁丝将该预应力筋捆绑固定到底层钢筋上；

待下层两个方向预应力筋均布设完成后，进行上层预应力筋布设，将各上层的预应力筋按型号布设在两条已布设的下层预应力筋中间；

c、绑扎上层钢筋，将张拉端分散翘出上层钢筋，保证张拉端位置正确并且分散布置；