[发明专利]一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置

说明书

一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置，施工方法包括步骤：S1、确定每块设备垫板的规格尺寸及安装位置；S2、将第一块设备垫板与混凝土的锚固钢筋焊接后安放在确定的安装位置，然后进行设备基础的混凝土施工；S3、在现场固定一套垫板加工装置并将第一块设备垫板加工到符合设备安装的精度要求；S4、将垫板加工装置拆除，根据第一块设备垫板的标高配置好其他设备垫板。垫板加工装置包括：底座及设置于底座上的X轴向滑轨、X轴向丝杆及伺服电机装置、Y轴向滑轨、Y轴向丝杆及伺服电机装置、Z轴向滑轨、Z轴向丝杆及伺服电机装置，以及控制系统。本发明减少垫板的养护周期，工期缩减，保证设备垫板加工精度，确保垫板施工质量。

技术领域

本发明涉及设备安装领域，具体涉及一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置。

背景技术

在设备安装时，特别是对大型设备或精密设备的安装时，设备底座的安装精度要求高，需要进行设备垫板的座浆，传统的设备座浆方法一般是采用把垫板面加工平整，然后在混凝土基础面上凿坑，在坑上部放置一个方形模具，将搅拌好的无收缩高强灌浆料水泥放置在内，然后进行捣实，再将要放置的垫板放在捣实的水泥上部继续捣实或者用胶粘上，在捣实的过程中不断调整垫板的水平，垫板大部分嵌入水泥内且水平度满足要求时将其进行保护起来并及时养护，待座浆垫板养护好之后再进行检查水平度是否符合要求，符合要求的垫板再根据标高配置斜垫板从而完成整个垫板施工过程，对于水平控制不好的不合格的垫板等水泥或胶固定了，就没法处理了，又不能通过研磨等手段处理的只能重新进行座浆施工，一般的做法工序繁琐、水泥的养护期长、做完的座浆垫板不能够确保一次成功，严重影响设备安装的整体进度。

申请号为200710172137.5的公开文件1公开了一种座浆垫板施工方法，在设备基础上开槽，支模，进行设备垫板座浆施工，但是垫板施工需要水泥，养护周期长。申请号为201210258292.X的公开文件2公开了一种平尺平垫板座浆方法，利用平尺及调整螺栓，一次调整好多个垫板，然后再进行灌浆固定垫板，设备垫板施工可以一次成型多个，但是一次调整多个垫板，相对难度大，调整好的垫板仍需要灌浆，安装完成的垫板需要养护不能够立即进行下道工序的施工。申请号为201611033131.5的公开文件3公开了一种座浆垫板施工装置，振动器下部设有强力电磁铁，电磁铁得电或断电吸附或松开平垫板代替人工振捣垫板，解决设备座浆垫板的人工振捣效率低的问题，但是只提高了垫板振捣的施工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有设备座浆存在的上述不足，提供一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置，减少垫板的养护周期，工期得到缩减，保证设备垫板加工的精度，确保垫板的施工质量。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种设备垫板的施工方法，包括如下步骤：

S1、在设备基础施工前，根据设备的技术参数确定构成设备垫板组的每块设备垫板的规格尺寸及安装位置；

S2、将待安装的设备垫板组的第一块设备垫板的其中一面与混凝土的锚固钢筋焊接，然后将焊接完锚固钢筋的第一块设备垫板提前安放在确定的安装位置，然后进行设备基础的混凝土施工；

S3、待设备基础养护完成后，利用设备基础的地脚螺栓固定一套垫板加工装置，并将垫板加工装置固定在要加工的第一块设备垫板上方，然后利用垫板加工装置进行第一块设备垫板现场加工，将第一块设备垫板加工到符合设备安装的精度要求；

S4、第一块设备垫板加工完成后，将垫板加工装置拆除，利用测量工具测量加工完成的第一块设备垫板实际标高并记录，最后根据记录的第一块设备垫板的标高数据，在工厂加工配置好每组设备垫板组的其他设备垫板，完成整个设备垫板施工的全过程。

按上述方案，所述步骤S2中第一块设备垫板标高高于设备基础的表面9~11mm。