[发明专利]硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及桥梁用建筑材料技术领域，具体涉及一种硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土及其制备方法；其成分按重量份计：普通硅酸盐水泥、河砂、石膏、绢云母、地开石、碎石、硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、表面活性剂、增稠剂、减水剂和混合溶液适量；本发明制备的混凝土不仅具有很强的抗老化能力和很强的耐候性，而且具有降解细菌的目的，能阻止微生物附着在混凝土上，对混凝土造成损坏，选用黄原胶、羧甲基纤维素钠和瓜尔豆胶三者的使用使得混凝土的强度得到显著提高，减水剂对胶结材料用量多的混凝土不再出现邀粘、抓底现象，保证了混凝土的质量，混合溶液的使用能加速混凝土的硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力，提高混凝土的质量。

技术领域

本发明涉及桥梁用建筑材料技术领域，具体涉及一种硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料─掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

现在的市售混凝土不仅存在抗老化能力和耐候性差，而且还存在硬化速度慢和耐寒能力差的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土，不仅具有抗老化能力和耐候性强，而且还具有硬化速度快和耐寒能力强的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土，其成分按重量份计：普通硅酸盐水泥430-480份、河砂520-580份、石膏300-340份、绢云母280-330份、地开石220-270份、碎石740-800份、硅藻土60-75份、纳米二氧化钛80-95份、纳米氧化锌50-60份、表面活性剂65-80份、增稠剂35-50份、减水剂25-40份和混合溶液适量。

优选的，一种硬化速度快耐寒能力强的桥梁用混凝土，其制备方法包括以下步骤：

a、将河砂、石膏、绢云母、地开石、碎石和硅藻土分别进行粉碎处理，然后分别在560-600℃的条件下煅烧30-45min，自然冷却，然后送至球磨机，磨至粒径为60-80目的粉末，并将各组分粉末分开放置，备用；

b、将步骤a所得的各组分粉末浸泡在质量为粉末总质量20-25%的混合溶液中，升温至50-65℃，并以160-200r/min的速度搅拌40-55min，得到混合组分A；

c、向混合组分A中加入表面活性剂并搅拌速度提升至320-360r/min，边搅拌边向其中加入纳米氧化锌和纳米二氧化钛，搅拌25-40min后，停止搅拌，所得混合组分记为混合组分B；

d、向混合组分B中加入增稠剂和减水剂，并以150-180r/min的速度搅拌3-6min，然后将其中添加普通硅酸盐水泥，并以380-430r/min的速度搅拌20-30min后静置20-30min，然后排出，即得混凝土。

优选的，所述表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。