[发明专利]一种含铝铁素体ODS钢及其制备方法有效
申请号: | 201711166855.1 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN107974627B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 余黎明;任健;刘永长;李会军;刘晨曦;马宗青 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C22C38/28;C22C38/06;C22C33/02 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 300110*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米团簇 弥散 铝铁 素体 粗大颗粒 有效抑制 耐腐蚀 耐蚀性 有效地 钉扎 晶界 位错 制备 阻碍 移动 | ||
1.一种含铝铁素体ODS钢,以质量百分含量计,包括14~16%的Cr、1~6%的Al、1~3%的W、0.3~3%的Y2O3、0.3~1%的Zr和余量的Fe;
所述的含铝铁素体ODS钢的制备方法,具有如下步骤:
将Fe-Cr-Al-W预合金粉、Y2O3和Zr混合,在无氧条件下进行球磨,得到预烧结料;所述球磨的温度为40~100℃,球料的质量比为(7~12):1;
将所述预烧结料在无氧条件下进行热等静压烧结,冷却后得到含铝铁素体ODS钢;
所述热等静压烧结的温度为1100~1200℃,所述热等静压烧结的烧结时间为2~4h;所述热等静压烧结的压力为100~200MPa。
2.如权利要求1所述的含铝铁素体ODS钢,其特征在于,以质量百分含量计,包括14~16%的Cr、1~6%的Al、1~3%的W、0.3~3%的Y2O3、0.6~0.9%的Zr和余量的Fe。
3.权利要求1或2所述的含铝铁素体ODS钢的制备方法,具有如下步骤:
将Fe-Cr-Al-W预合金粉、Y2O3和Zr混合,在无氧条件下进行球磨,得到预烧结料;
将所述预烧结料在无氧条件下进行热等静压烧结,冷却后得到含铝铁素体ODS钢;
所述热等静压烧结的温度为1100~1200℃,所述热等静压烧结的烧结时间为2~4h;所述热等静压烧结的压力为100~200MPa。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述Fe-Cr-Al-W预合金粉的组分包括:14~16wt%的Cr、1~6wt%的Al、1~3wt%的W和余量的Fe。
5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述Zr以Zr粉的形式提供,所述Zr粉的平均粒径为8~12μm。
6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述Y2O3以Y2O3粉的形式提供,所述Y2O3粉的平均粒径为25~40nm。
7.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述球磨方式为干法球磨或湿法球磨;所述球磨的转速为200~300r/min;所述球磨的时间为25~40h。
8.如权利要求3或7所述的制备方法,其特征在于,所述球磨用磨球包括大磨球和小磨球;所述大磨球的粒径为8~12mm,所述小磨球的粒径为4~6mm;所述大磨球和小磨球的质量比为1:(3~5)。
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