[发明专利]一种变色PET纱线制备工艺

说明书

本发明公开了一种变色PET纱线制备工艺，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入染料或者温变粉制成高浓度色母粒。本发明的变色PET纱线制备工艺制备的感光变色纱线或感温变色纱线耐温耐候性较好，变色效果好，用途广泛，材料环保。

技术领域

本发明涉及防治技术技术领域，具体涉及一种变色PET纱线制备工艺。

背景技术

目前，随着纺织行业的发展，对纺织材料的要求也越来越高，变色纱线作为一种新型材料开始在纺织行业开始兴起，例如感光变色纱线，其在阳光下由白色变成颜色或由一个颜色变成另一个颜色，温变色纱线在一定温度上或下是白色，低于或者高于这一温度变成另一个颜色。因此，可根据具体的不同需求，制造不同的颜色的变色纱线。目前市场变色纱线以PP为主，PP化学名称：聚丙烯，其主要用于各种长、短丙纶纤维的生产以及用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。但是，PP材料尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，以此材料制备而成的纱线具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形，与变色粉结合后耐候性差，其应用领域相对狭隘。

综上所述，现有的PP变色纱线在耐温耐候性差、变色效果差，应用领域狭隘，经常由于加工的原因使得变色效果失效等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变色PET纱线制备工艺，用以解决现有变色纱线耐候性差、变色效果差、经常由于加工原因变色效果失效的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种变色PET纱线制备工艺，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入OP原始染料或者温变粉制成高浓度色母粒。

本发明的一个实施例中，所述高浓度色母粒包括：高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒；

所述高浓度光变色母粒包括以下质量百分数的原料：85-90％的低温透明的PET颗粒，1.5-3％的OP原始染料，3-7％的汽巴抗氧化剂，3-7％光稳定剂770。

本发明的一个实施例中，所述高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：78-82％的低温透明PET颗粒，15-20％变温MC粉，1-3％的巴斯夫234。

本发明的一个实施例中，将所述高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒分别与低温半透明PET颗粒搅拌混合，形成变色PET母粒。

本发明的一个实施例中，所述高浓度光变色母粒与所述低温半透明PET颗粒的比例为1：(20-30)；

所述高浓度温变色母粒与所述低温半透明PET颗粒的比例为1：(2-5)。

本发明的一个实施例中，所述PET母粒在150℃-180℃下，抽成变色PET纱线。

本发明中，OP原始染料购于天津孚信科技有限公司，全称OP变色材料，为一种通过吸收紫外线而产生颜色变化的材料，是市面上常用MC的最主要原材料，其主要成分为1,3,3-三甲基螺[吲哚-2,3c-[3H]萘[2,1-b][1,4]嗪]和1,3,3-三甲基螺[哌啶-2,3c-[3H]-萘[2,1-b][1,4]]。

本发明中，汽巴抗氧化剂采购于上海汽巴有限公司，全名为汽巴抗氧化剂1010，化学式为四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊酯醇，其为添加助剂，具有良好的抗氧化性。

本发明中，低温半透明PET的全名聚对苯二甲酸乙二醇酯，母料是一种透明度很高的塑料，不需要添加任何助剂可加工成型，应用领域广泛。

本发明中，温变MC粉采购于进口韩国色粉，品名为感温变色MC粉，主要成分有酯类发色体，双酚A显色剂、脂肪醇类溶剂，其为一种通过温度的高低而产生颜色变化的材料。