[发明专利]碳粉盒检测装置及碳粉盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳粉盒检测装置及碳粉盒。

背景技术

激光打印机中设有对形成在碳粉盒上的静电潜像进行显影的显影装置，显影装置作用将碳粉盒表面的潜像吸上碳粉变成可见碳粉像，经过转印电极的电场作用下便转印到纸张上，以下高温定影在纸张上熔凝出文字及图像。而转印到纸张的碳粉一般是由碳粉盒提供的，当碳粉盒内的碳粉消耗完后，再换新的碳粉盒。更换新的碳粉盒时需要检测全新碳粉盒，激光打印机常见的认机及计数的检测方式是通过计数齿轮与打印设备内的传感器相配合，以检测新装机的碳粉盒是否为新的，如计数齿状态不符合的耗材,机器就无法认机工作,所以要能使产品正常认机使用,关键在于对碳粉盒进行复位,清零后重新装入机器，通过机器测试认为是全新碳粉盒即可正常认机及计数。

现有的兄弟系列TN1000检测装置的计数齿传动结构主要包括端盖、计数齿轮、传动齿轮、搅拌架齿轮、驱动齿轮、送粉辊齿轮、显影辊齿轮，主要通过打印驱动力后带动碳粉盒的显影辊、送粉辊及搅拌架进行相应工作，而计数齿轮是用于识别碳粉盒是否已使用计数过，计数齿轮上设有16个小齿及限位卡扣，该计数齿轮是装在碳粉盒体柱子上，碳粉盒装入打印机前事先手动反转动显影辊使计数齿轮的两个小齿与传动齿轮啮合，装入机器后计数齿轮压到打印机的传感器，此时传动齿轮啮合带动计数齿轮转到210度角左右并脱离啮合，计数齿轮按惯性沿原转动方向旋转，转到一个角度后压到传感器并与设在碳粉盒体上的卡槽相扣，使打印机检测到碳粉盒为全新粉盒。

该检测装置为确保装机能够正常认机及计数，需使计数齿轮与传动齿轮啮合上两个齿，使用手反转显影辊，除了工序麻烦外且还容易会造成显影辊粘有杂质或异物问题，还有反转过程度量不过控制，同时搬运或运输过程震荡也常出现计数齿轮与传动齿轮脱离现象，这样就会造成落机不认问题，另外计数齿轮与传动齿是通过齿啮合传动，对制造及安装精度要求很高，从而成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种精度要求低，有利于降低生产不良品，杜绝显影辊因手的接触而产生的不良的碳粉盒检测装置及碳粉盒。

本发明一种碳粉盒检测装置所采用的技术方案是：所述碳粉盒检测装置包括计数轮、计数轮橡胶绑带、传动齿轮、传动齿橡胶绑带以及端盖，所述传动齿轮与所述计数轮设置在碳粉盒本体上，所述端盖设置在所述碳粉盒本体的外侧并覆盖住所述传动齿轮与所述计数轮，所述计数轮橡胶绑带包裹设置在所述计数轮的外侧，所述传动齿橡胶绑带包裹设置在所述传动齿轮上与齿错开的位置，所述传动齿橡胶绑带与所述计数轮橡胶绑带相接触，所述计数轮的外端面设置有斜坡凸块，所述端盖上设置有与所述斜坡凸块相适配的挡块，所述挡块可在外力作用前挡住所述斜坡凸块，在外力作用下使所述斜坡凸块越过所述挡块。

所述计数轮的截面形状呈扇形，所述扇形的角度为210度，所述计数轮橡胶绑带与所述计数轮的截面形状相适配。

所述计数轮套设在所述碳粉盒本体的导柱上。

所述斜坡凸块朝向所述端盖的顶面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与所述计数轮的运动方向一致，所述倾斜面的倾斜角为8-15度。

所述倾斜面的高点远离所述计数轮的运动方向。

所述倾斜面的高点处采用圆弧过渡。

本发明一种碳粉盒所采用的技术方案是：所述碳粉盒还包括所述碳粉盒本体、设置在所述碳粉盒本体内的搅拌架、显影辊与送粉辊，所述搅拌架、所述送粉辊与所述显影辊固定于所述碳粉盒本体的两侧壁上，并通过齿轮传动机构来带转动旋转，所述齿轮传动机构包括驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的搅拌架齿轮、送粉辊齿轮、显影辊齿轮和所述传动齿轮以及所述计数轮，所述驱动齿轮旋转扭矩传递给所述传动齿轮，通过所述传动齿轮上的所述传动齿橡胶绑带带动所述计数轮的转动与打印机的传感器相匹配，以达到打印机识别为全新碳粉盒。

所述搅拌架齿轮套设在所述搅拌架的延伸轴上，所述送粉辊齿轮套设在所述送粉辊的延伸轴上，所述显影辊齿轮套设在所述显影辊的延伸轴上。

所述驱动齿轮分别与所述搅拌架齿轮、所述送粉辊齿轮、所述显影辊齿轮相啮合，所述送粉辊齿轮与所述传动齿轮相啮合。