[发明专利]节能干燥传送带

说明书

技术领域

本发明涉及传送装置，具体涉及节能干燥传送带。

背景技术

现有的热风干燥传送带，采用热风机和传送带配合，物体在传送带上传输，热风机向物体吹热风干燥，而在此过程中，热风中大量的热是没有被利用，是被浪费掉了，极不节能。

发明内容

本发明的目的在于提供节能干燥传送带，解决现有的热风干燥传送带对物体干燥后，余热浪费不节能的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

节能干燥传送带，包括由电机带动的传送带、热风机，热风机位于传送带上方，所述的传送带为具有孔洞的网带；所述的传送带上行带面下方的机体上设置有空气能热泵，空气能热泵对应设置在热风机的出风口下方；所述的热风机内靠近进风口处设置有冷凝器，冷凝器与空气能热泵连接。

热风机对传送带上的物体吹风干燥后，穿过传送带上的孔洞，进入传送带上行带面与下行带面之间的空间中，其中的余热由空气能热泵吸收，再经冷凝器转化释放，对热风机进风口处的空气加热，使得余热被再次利用。

作为优选，所述的传送带上行带面与空气能热泵之间的机体上设置有油污过滤网，油污过滤网表面包裹有吸油毡。防止干燥物的油渍滴在空气能热泵上，长时间积累损坏空气能热泵。

作为优选，传送带上行带面与空气能热泵之间的机体上设置有滑轨，滑轨自传送带一侧延伸至传送带另一侧，所述的油污过滤网滑动设置在滑轨内。便于将油污过滤网抽出更换清洗。

作为优选，所述的热风机及空气能热泵的数量为两个，沿传送方向依次对应排列，在两个热风机的出风口之前倾斜设置有铲板，铲板前端紧贴传送带，后端沿传送带传送方向上倾斜。物体经过第一个热风机时，对上表面进行干燥，在铲板的作用下会进行一次翻转，经过第二个热风机时，对另一面进行干燥，干燥全面、均匀。

作为优选，所述的热风机两端通过竖直设置在传送带两侧的支架与传送带连接，所述的支架竖直上设置有滑槽，热风机两端滑动设置在滑槽内，并由固定件固定。热风机可通过滑槽上下滑动，以调整热风机与传送带之间的距离，适应不同形状的物体。

作为优选，所述的传送带沿传送方向呈两级以上的逐渐下降的阶梯状。物体在传送带上传到下一个阶梯的传送带上时，会自然的进行翻转，避免物体紧贴与传送带表面，利于干燥效率。

与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明可将热风机对物体干燥后的余热进行再次利用，更加节能；本发明可避免油渍滴在空气能热泵上，长时间积累损坏空气能热泵；本发明便于将油污过滤网抽出更换清洗；本发明设置两个热风机，并在两个热风机之间设置铲板对物体进行翻转，对两面均进行干燥，使得干燥更加全面、均匀；本发明可调节热风机与传送带之间的距离，适应不同形状的物体；本发明传送带沿传送方向呈两级以上的逐渐下降的阶梯状，物体经过时会自然的进行翻转，避免物体紧贴与传送带表面，利于干燥效率。

附图说明

图1为本发明结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了此种节能干燥传送带的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

节能干燥传送带，包括由电机带动的传送带1、热风机2，热风机2位于传送带1上方，所述的传送带1为具有孔洞的网带；所述的传送带1上行带面下方的机体上设置有空气能热泵3，空气能热泵3对应设置在热风机2的出风口4下方；所述的热风机2内靠近进风口5处设置有冷凝器，冷凝器与空气能热泵3连接。

热风机2对传送带1上的物体吹风干燥后，穿过传送带1上的孔洞，进入传送带1上行带面与下行带面之间的空间中，其中的余热由空气能热泵3吸收，再经冷凝器转化释放，对热风机2进风口5处的空气加热，使得余热被再次利用。

实施例2：

节能干燥传送带，包括由电机带动的传送带1、热风机2，热风机2位于传送带1上方，所述的传送带1为具有孔洞的网带；所述的传送带1上行带面下方的机体上设置有空气能热泵3，空气能热泵3对应设置在热风机2的出风口4下方；空气能热泵3上设置有油污过滤网9，油污过滤网9表面包裹有吸油毡。防止干燥物的油渍滴在空气能热泵3上，长时间积累损坏空气能热泵3。所述的热风机2内靠近进风口5处设置有冷凝器，冷凝器与空气能热泵3连接。