[发明专利]一种用于混凝土结构试验的应变集成体及其制备方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及结构试验中钢筋应变的测量。

背景技术

在钢筋混凝土的结构试验中，一般要测量钢筋的应力，以观察钢筋应力的变化，得到结构的受力性能和承载力，但是钢筋应力不宜直接测得，通常先测得的钢筋应变，再通过钢筋的应力-应变关系换算得到钢筋的应力值。目前多数情况下多采用将应变片粘贴于钢筋表面，通过应变测量系统测出其应变值。

由于钢筋混凝土结构中钢筋位于混凝土内部，贴在钢筋表面的应变片在钢筋混凝土受力过程中容易遭受破坏，而且导线也不便于引出，尤其在涂层钢筋混凝土粘结滑移试验中，贴在钢筋外面的应变片还将破坏涂层的均匀性，导致局部涂层破损，而传统的内铣槽内贴应变片方法又容易破坏钢筋的整体受力性能，因此，本专利提供了一种钢筋内开洞内嵌应变集成体的应变测量方法。

发明内容

发明的目的是提供一种用于混凝土结构试验的应变集成体、其制备方法以及使用其测量应变的方法。

技术方案

一种用于混凝土结构试验的应变集成体，包括载体1、位于载体上的应变片3、连接应变片3的导线5，应变片3可通过导线5连接到数据采集系统。

如上所述的混凝土结构试验的应变集成体，其特征在于，所述载体厚度为不小于1mm且不应过厚，宽度略小于钢筋内孔直径。

如上所述的混凝土结构试验的应变集成体，其特征在于，所述刷在载体上的胶为树脂胶。

如上所述的混凝土结构试验的应变集成体，其特征在于，所述载体上的孔的直径略大于所穿导线直径总和。

如上所述的混凝土结构试验的应变集成体，其特征在于，所述导线为直径小于1mm的铜质导线。

如上所述之一的混凝土结构试验的应变集成体的制备方法，包括：

将具有一定弹性模量的载体按尺寸裁成条状载体1；

在载体1上刷一层胶2，将应变片3按照一定的间隔粘贴在涂了胶的载体1上；

待胶固化后在载体1的一端的位置上打孔4，将应变片3上焊接导线，将导线5从孔4中引到载体的另一侧，制作完成后再在载体上刷上一层胶。

使用如上所述之一的应变集成体测量应变的方法，包括：

第一步：将钢筋（7）置于车床上，在钢筋截面轴心处钻一道纵向孔洞6，使孔洞在钢筋轴线上；

第二步：将如上所述的应变集成体嵌入到钢筋孔洞6中；

第三步：将预制好的填充料（8）灌入到钢筋孔洞6中，轻震，使填充料完全均匀填充钢筋孔洞6，静置；

第四步：将应变集成体的导线5连接到外部的数据采集系统。

如上所述的测量应变的方法，其特征在于所述填充料（8）由高数目石英砂、普通硅酸盐水泥、树脂胶、固化剂按比例混合而成。

待填充料固化后，钢筋与填充料及应变集成体形成一个统一体，基于变形一致性基本原理，通过测试应变集成体的变形间接测试了钢筋的变形。本发明的测量钢筋应变的方法，能够在保证钢筋整体性的前提下，精确地采集到钢筋应变，能够在混凝土结构试验中使用，特别适用于钢筋混凝土粘结滑移试验，制作方便，可操作性高。

附图说明

图1为本发明专利的应变集成体概念图。

图2为本发明专利的应变体嵌入钢筋的装配图。

具体实施方式

实施例1：

一种混凝土结构试验的应变集成体的制备方法，包括：

将具有一定弹性模量的载体按尺寸裁成条状载体1；

在载体1上刷一层胶2，将应变片3按照一定的间隔粘贴在涂了胶的载体1上；

待胶固化后在载体1的一端的位置上打孔4，将应变片3上焊接导线，将导线5从孔4中引到载体的另一侧，制作完成后再在载体上刷上一层胶。包括载体1、位于载体上的应变片3、连接应变片3的导线5，应变片3可通过导线5连接到数据采集系统。该应变集成体，所述载体厚度为1.1mm，宽度为6mm。所述刷在载体上的胶为树脂胶。所述载体上的孔的直径为2mm。所述导线为直径小于1mm的铜质导线。

实施例2

一种应变集成体测量应变的方法，包括：

第一步：将钢筋置7于车床上，在钢筋截面轴心处钻一道纵向孔洞6，使孔洞在钢筋轴线上；

第二步：将如上所述的应变集成体嵌入到钢筋孔洞6中；

第三步：将预制好的填充料8灌入到钢筋孔洞6中，轻震，使填充料完全均匀填充钢筋孔洞6，静置；

第四步：将应变集成体的导线5连接到外部的数据采集系统。