[发明专利]一种管件夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹管生产技术领域，特别是一种应用在螺纹管机上的管件夹紧机构。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。

螺纹管机是一种将普通管件加工成螺纹管的设备，将管件固定安装在螺纹管机上后，再采用切削或滚压的方式在管件上加工出螺纹即可，目前市场上出现的螺纹管机均采用普通的三爪卡盘来固定管件，三爪卡盘受到磨损后则容易出现松动，影响螺纹管的加工质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种牢靠、使用寿命长的管件夹紧机构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种管件夹紧机构，包括：

座体；

套筒，设置在所述座体上，所述套筒具有一安装孔，所述安装孔包括左半孔和右半孔，所述的右半孔为向左逐渐缩小的圆锥孔；

夹紧件，穿设在所述安装孔中，所述夹紧件的右端部设置有两个以上的弹性的夹爪，各夹爪呈右大左小的锥形分布，各夹爪之间存在间隙且各夹爪围成一夹持空间，各夹爪在外力的作用下可发生弹性形变而将位于所述夹持空间中的管件夹紧；

驱动装置，设置在所述座体上，用于驱动所述夹紧件相对于套筒左右移动，所述夹紧件可相对于套筒向左移动至夹爪与右半孔的内壁相抵接而使夹爪弹性形变。

作为优选，所述左半孔为圆柱孔，所述左半孔的直径与右半孔左端口处的直径相等。

作为优选，所述夹爪的横截面大致呈扇形，各夹爪围成的夹持空间大致呈圆柱形。

本发明的有益效果是：本发明中，夹紧件在驱动装置的驱动下可沿着安装孔左右移动，夹紧件沿着安装孔向左移动一定的距离时，夹爪会抵压在右半孔的内壁上，之后，通过驱动装置驱动夹紧件继续向左运动，则会使夹爪向内发生弹性变形，从而将位于各夹爪之间的管件夹紧。本发明中的右半孔呈锥形，和普通的三爪卡盘相比，本发明中的右半孔的内壁受到磨损使可自动补偿，不会因为磨损而松动，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是应用了本发明的螺纹管机的结构示意图；

图2是应用了本发明的螺纹管机的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图3中B部分的局部放大图；

图5是本发明中夹紧件的剖视图；

图6是本发明中夹紧件的右视图。

具体实施方式

参照图1与图2，一种螺纹管机，其结构与普通卧式车床类似，包括机架1、主轴箱2、刀架3和尾座4，主轴箱2固定设置在机架1上，刀架3和尾座4则通过一导轨机构可滑动的设置在机架1上。

参照图3至图6，一种管件夹紧机构，设置在主轴箱2中，包括一座体5，座体5上设置有套筒6、夹紧件7和驱动装置，套筒6具有一安装孔60，安装孔60包括左半孔601和右半孔602，右半孔602为向左逐渐缩小的圆锥孔；夹紧件7穿设在安装孔60中，夹紧件7的右端部设置有两个以上的弹性的夹爪71，各夹爪71呈右大左小的锥形分布，各夹爪71之间存在间隙且各夹爪71围成一夹持空间，各夹爪71在外力的作用下可发生弹性形变而将位于夹持空间中的管件8夹紧；驱动装置设置在座体5上，用于驱动夹紧件7相对于套筒6左右移动，夹紧件7可相对于套筒6向左移动至夹爪71与右半孔602的内壁相抵接而使夹爪71弹性形变。夹紧件7沿着安装孔60向左移动一定的距离时，夹爪71会抵压在右半孔602的内壁上，之后，通过驱动装置驱动夹紧件7继续向左运动，则会使夹爪71向内发生弹性变形，从而将位于各夹爪71之间的管件8夹紧。本发明中的右半孔602呈锥形，和普通的三爪卡盘相比，本发明中的右半孔602的内壁受到磨损使可自动补偿，不会因为磨损而松动，使用寿命长。

驱动装置可以采用可正反转的电机为动力源，通过一丝杠螺母副与夹紧件7穿动连接，亦可采用气缸或油缸最有动力源，通过气压或液压驱动夹紧件7左右移动。当然，驱动装置还可以采用其他适用的结构形式，不限于此。

为了便于加工，左半孔601为圆柱孔，左半孔601的直径与右半孔602左端口处的直径相等。

本发明适用的管件8为圆柱形管，为了增大夹爪71与管件8之间接触面积以将管件8更牢靠的夹紧，夹爪71的横截面大致呈扇形，各夹爪71围成的夹持空间大致呈圆柱形。

以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。