[发明专利]一种薄片内孔自加工固定工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄片内孔自加工固定工具，具体说是一种可通用、可调节的薄片内孔自加工固定工具。

背景技术

在现有的车床加工过程中，一般加工低于2mm的薄片时很容易将薄片夹变形，有的加工方式采用在棒料上车出两端在最后自中间截断的方式，废料，有的采用双棒料加持，一起车去外圆或者内孔，同样的效果，而且费事费时。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种薄片内孔自加工固定工具。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种薄片内孔自加工固定工具，包括夹持圆柱、限位环台、螺纹凸台、限位凸台、沉孔、螺纹压套、走刀穿孔、夹板、加工薄片；所述的夹持圆柱和车床上的夹具连接，在夹持圆柱的右侧圆柱面上设有限位环台，在加持圆柱的右端面中心位置设有螺纹凸台，在螺纹凸台的右侧端面上设有限位凸台，沉孔位于限位凸台的右侧端面中心位置，所述的螺纹压套和螺纹凸台旋转连接，在螺纹压套的右侧端面上设有走刀穿孔，夹板位于螺纹压套的内腔，夹板的最左端面和限位凸台的右侧端面接触，加工薄板位于两个夹板之间。

作为优选，所述的夹板的内环孔直径需要小于走刀穿孔的直径。

有益效果

本发明装置的结构原理简单，通过将薄片的固定和车床三爪的加持分离，通过活动式的连接来实现方便加工，薄片的夹板采用可更换的的连接形式，通用不同尺寸的薄片。

附图说明

图1 本发明装置结构示意图；

其中，1-夹持圆柱、2-限位环台、3-螺纹凸台、4-限位凸台、5-沉孔、6-螺纹压套、7-走刀穿孔、8-夹板、9-加工薄片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，一种薄片内孔自加工固定工具，其特征在于：包括夹持圆柱1、限位环台2、螺纹凸台3、限位凸台4、沉孔5、螺纹压套6、走刀穿孔7、夹板8、加工薄片9.

夹持圆柱1和车床上的夹具连接，在夹持圆柱的右侧圆柱面上设有限位环台2，在加持圆柱的右端面中心位置设有螺纹凸台3，在螺纹凸台3的右侧端面上设有限位凸台4，沉孔5位于限位凸台4的右侧端面中心位置.

螺纹压套6和螺纹凸台3旋转连接，在螺纹压套6的右侧端面上设有走刀穿孔7，夹板8位于螺纹压套6的内腔，夹板8的最左端面和限位凸台4的右侧端面接触，加工薄板位于两个夹板8之间,夹板8的内环孔直径需要小于走刀穿孔7的直径。