[发明专利]一种微晶玻璃棉及其制备方法

权利要求书

1.一种微晶玻璃棉，其特征在于所述微晶玻璃棉是由微晶玻璃纤维相互交叉堆积形成的棉状材料，所述微晶玻璃纤维的直径分布在2～10μm，长度分布在0.1～10mm。

2.一种如权利要求1所述的微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将玻璃原料、晶核剂按照(95～98)∶1的质量比混合，其中玻璃原料由Li2O、Al2O3和SiO2组成，晶核剂由TiO2、ZrO2、Ta2O5组成；

(2)准备一个双层窑炉，上下两层之间用一个隔板隔开，所述隔板中间有一个自动控制阀门，所述窑炉底部安装有一个漏板，阀门和漏板在水平方向上分别位于窑炉的两侧，将所述窑炉上层加热至1600～1800℃，将所述窑炉下层加热至700～900℃；

(3)将上述混合好的配料倒入所述窑炉的上层中，关闭所述阀门，在高温条件下熔化3～5小时得到玻璃液；

(4)打开所述阀门，玻璃液开始流到所述窑炉的下层，控制玻璃液流速为3～10L/h；

(5)经过45～70min后，从窑炉底部漏板中将玻璃丝缓慢拉出并牵引到胶辊上，由胶辊转动不断带动玻璃丝，拉丝速度为2～8m/min；

(6)用燃烧枪对准胶辊下侧进行火焰喷吹，微晶玻璃丝受热熔化形成微晶玻璃纤维，并在气流作用下经导棉筒达到集棉网，在集棉网入口处遇到水雾后团聚，堆积在集棉网上；

(7)经传送带将潮湿的微晶玻璃棉传递到固化炉中，在180～260℃的温度条件下加热10～30min将水分除去，形成微晶玻璃棉。

3.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于所述玻璃原料中Li2O、Al2O3和SiO2按照(2～6)∶(15～25)∶(60～70)的质量比混合。

4.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于所述晶核剂中TiO2、ZrO2和Ta2O3按照(1～3)∶(0.8～1.5)∶(0.5～1)的质量比混合。

5.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于所述漏板的孔数为200～250，孔径为4.5～5mm，所有孔均匀排列。