[发明专利]一种腐竹成型机

权利要求书

1.一种腐竹成型机，其特征在于，包括机架、若干个结膜池、揭皮系统、传输带、加热管道及控制系统，若干个所述结膜池从上至下平行间隔固设于所述机架上；所述揭皮系统分别设于若干个所述结膜池上方；所述传输带设于所述结膜池的一侧，并与所述揭皮系统相配合；所述加热管道设于所述结膜池底部的下方；所述控制系统设于所述机架的一侧，所述揭皮系统、所述传输带及所述加热管道分别与所述控制系统相连接，且所述控制系统控制所述揭皮系统沿所述结膜池的长度方向往返运动。

2.根据权利要求1所述的腐竹成型机，其特征在于，所述结膜池为长方形凹槽，且其包括一夹层，所述夹层设于所述结膜池底部，所述加热管道设于所述夹层内。

3.根据权利要求2所述的腐竹成型机，其特征在于，所述结膜池的底部为一沿所述结膜池的长度方向向上弯曲的弧型面。

4.根据权利要求1所述的腐竹成型机，其特征在于，所述揭皮系统包括轨道、揭皮小车、揭皮装置、第一驱动电机、电动伸缩杆、斜向传输带及第二驱动电机；所述轨道分别设于所述结膜池的两侧，所述揭皮小车设于所述结膜池的上方，并与所述轨道相配合；所述揭皮装置设于所述揭皮小车的一端，并呈一定的倾斜角度；所述第一驱动电机固设于所述揭皮小车的一侧，并与所述揭皮装置传动连接；所述电动伸缩杆分别设于所述揭皮装置靠近所述揭皮小车端部的一端的两侧，且其一端与所述揭皮装置通过轴承相连接，另一端与所述揭皮小车固定连接；所述斜向传输带设于所述揭皮装置顶部的下方，并延伸至所述传输带的上方；所述第二驱动电机设于所述揭皮小车中部，并与所述斜向传输带传动连接；所述第一驱动电机、所述电动伸缩杆及所述第二驱动电机分别与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求4所述的腐竹成型机，其特征在于，所述揭皮装置的倾斜角度为20～50°。

6.根据权利要求4所述的腐竹成型机，其特征在于，所述揭皮小车包括车轮、车架及第三驱动电机，所述车轮分别设于所述车架两侧的前端及后端；所述第三驱动电机设于所述车架的后端，并分别与所述车轮及所述控制系统相连接。

7.根据权利要求4所述的腐竹成型机，其特征在于，所述揭皮装置包括第一揭皮转动辊、第二揭皮转动辊、传送带、腐竹皮切刀及腐竹成型器，所述第一揭皮转动辊靠近所述揭皮小车的端部设置，其两端分别与所述电动伸缩杆通过轴承连接，并与所述第一驱动电机传动连接；所述第二揭皮转动辊设于所述揭皮小车的顶部；所述传送带套设于所述第一揭皮转动辊及所述第二揭皮转动辊的外部；所述腐竹皮切刀设于所述第一揭皮转动辊上方，并与所述传送带的表面相接；所述腐竹成型器设于所述腐竹皮切刀的斜上方，并与所述传送带的表面相接。

8.根据权利要求1所述的腐竹成型机，其特征在于，所述加热管道为两根结构相同的蒸汽管道，两根所述蒸汽管道并列间隔设于所述结膜池底部的下方。

9.根据权利要求8所述的腐竹成型机，其特征在于，所述蒸汽管道包括若干蒸汽出口，若干所述蒸汽出口沿所述蒸汽管道的轴线方向等间距设于所述蒸汽管道的底部。

10.根据权利要求1所述的腐竹成型机，其特征在于，所述结膜池还包括补浆管道、喷头及液体浓度传感器，所述补浆管道分别设于所述结膜池两侧壁的内侧底部；所述喷头分别等间距设于所述补浆管道一侧；所述液体浓度传感器等间距设于所述结膜池底部的弧顶上，并分别与所述控制系统相连接。