[发明专利]一种应用于LED灯组装机的上料机构

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯组装机，特别是一种应用于LED灯组装机的上料机构。

背景技术

众所周知，由于LED灯比较脆弱，为了保护LED灯，一般需要在LED灯基板的外表套装保护套。现市面上出现了一种LED灯，该种LED灯的结构为，包括位于下方的下保护套和位于上方的上保护套，所述下保护套和上保护套之间放置有LED基板，所述基板上设置有LED发光芯片。

现有企业生产组装LED灯时，都是通过工人手动装配，工人需要手动反复取料，不但劳动强度大，而且装配效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，既能够应用于LED灯组装机，同时能够错位上料的上料机构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用于LED灯组装机的上料机构，包括：

震动上料盘，所述震动上料盘上设置有一用于输送物料的输送出料管道；

错位出料机构，所述错位出料机构设置于所述输送出料管道的出料口处，该错位出料机构能够移动所述输送出料管道的出料口处输出的物料并封堵所述输送出料管道的出料口。

作为上述技术方案的改进，所述错位机构包括：

推送板，所述推送板活动设置于所述输送出料管道的出料口处，该推送板上开设有供物料进入其内的物料槽，所述物料槽朝向所述输送出料管道的出料口的一侧开口；

推送板驱动机构，所述推送板驱动机构与所述推送板相连接且能够驱动所述推送板相对所述输送出料管道移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推送板驱动机构为一气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞杆与所述推送板相连接。

在本发明中，所述推送板通过一直线导轨副活动安装于所述气缸或液压缸的上表面。

其中，所述直线导轨副上还固定设置有一推送安装板，所述推送板安装于所述推送安装板上。

优选地，所述推送板驱动机构包括一电机与一丝杆机构，所述丝杆机构的丝杆与所述推送板相连接，同时丝杆机构的螺母则与所述电机的输出轴相连接。

再进一步，还包括一上料支架，所述上料支架设置于所述输送出料管道的一侧，同时所述错位出料机构设置于所述上料支架的上部。

本发明的有益效果是：由于本发明的上料机构通过采用震动上料盘输送物料，因此可以实现自动上料，同时所述输送出料管道的出料口处还设置有一错位出料机构，通过该错位出料机构移动所述输送出料管道的出料口处输出的物料后再封堵所述输送出料管道的出料口，可以实现所述输送出料管道错位出料，以便于工人手动抓料或者机器自动抓料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一优选实施例的外观结构示意图；

图2是本发明一优选实施例中错位出料机构的外观结构示意图；

图3是本发明一优选实施例应用于LED灯组装机时的使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种应用于LED灯组装机的上料机构，包括一震动上料盘30，所述震动上料盘30上设置有一用于输送物料的输送出料管道31，在这里，作为本发明的一优选实施例，所述输送出料管道31为一直线出料管道，同时所述输送出料管道31的出料口处还设置有错位出料机构，该错位出料机构能够移动所述输送出料管道31的出料口处输出的物料并封堵所述输送出料管道31的出料口。即所述错位出料机构从所述输送出料管道31的出料口处接收一块或多块物料并移动物料后，该错位出料机构能够封堵所述输送出料管道31的出料口，防止输送出料管道31内的物料继续输送出来，待错位出料机构复位后，所述错位出料机构再从所述输送出料管道31的出料口接收物料以进行下一轮的移动物料。

由于本发明的上料机构通过采用震动上料盘30输送物料，因此可以实现自动上料，同时所述输送出料管道31的出料口处还设置有一错位出料机构，通过该错位出料机构移动所述输送出料管道31的出料口处输出的物料后再封堵所述输送出料管道31的出料口，可以实现所述输送出料管道31错位出料，以便于工人手动抓料或者机器自动抓料。