[发明专利]一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法在审
申请号: | 201711170167.2 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107747895A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 李鹏飞;王志平;赵朝辉;丁世伟;段世新;李利霞;闫智卫;闫天佼;李园园;田娜 | 申请(专利权)人: | 中信重工机械股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/18 | 分类号: | G01B5/18 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 检测 回转 类筒体圆度 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种检测装置及其检测方法,具体涉及一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法。
背景技术
已知的,回转窑、磨机、转炉等产品被广泛应用于水泥、冶金等领域,其筒体属于关键部件,由于筒体直径大,常规圆度测量方式为:1、对照样板贴合筒体,适用于圆度精度要求不高筒体。由于只能分段测量,且样板间隙与圆度关系不易换算,故对于较高圆度要求时效果较差;2、通过卷尺测量不同点直径数据,得到直径最大、最小值,后通过计算得出筒体圆度。而抽检由于测量点的不同,测量结果不直观且会存在一定的偏差等,那么如何提供一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
发明内容
为了克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法,本发明具有制作简单、使用方便、能够直观的测量出筒体每一点的圆度,方便检验和修矫,具有非常实用的价值。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置,包括支撑板、楔铁、测量杆、滚轮、画图机构和圆心定位机构,所述支撑板设置在筒体的内缘面上,支撑板的一端直接与筒体的内缘面接触,支撑板的另一端与筒体的内缘面之间设有楔铁,在支撑板的中部设有旋转轴,所述旋转轴插接在测量杆上设置的圆心定位机构上,在测量杆上靠近圆心定位机构处设有画图机构,所述测量杆的一端设有滚轮,所述滚轮与筒体的内缘面接触,测量杆的另一端悬空,测量杆围绕旋转轴旋转形成所述的用于检测回转类筒体圆度的检测装置。
所述的用于检测回转类筒体圆度的检测装置,所述画图机构包括画笔、画图板和固定座,所述画图板的中部设有固定孔,所述固定孔套接在旋转轴上,所述画图板与支撑板固定连接,在画图板上设有画笔,所述画笔固定在固定座上,所述固定座紧固在测量杆上。
所述的用于检测回转类筒体圆度的检测装置,所述圆心定位机构包括定位座和紧固螺栓,在所述定位座上设有长圆孔,在所述长圆孔内设有旋转轴,定位座通过紧固螺栓固定在测量杆上。
所述的用于检测回转类筒体圆度的检测装置,所述滚轮通过滚轮座与测量杆连接。
所述的用于检测回转类筒体圆度的检测装置,所述测量杆的材质为木材。
一种用于检测回转类筒体圆度的检测方法,所述检测方法具体包括如下步骤:
第一步、首先将检测装置中的支撑板放置在需要检测的筒体的内缘面,支撑板的一端与筒体的内缘面直接接触,支撑板的另一端通过楔铁与筒体的内缘面接触完成支撑板的固定;
第二步、接上步,将画图机构中的画图板固定在支撑板上,然后将安装有滚轮、画图机构和圆心定位机构的测量杆与支撑板上的旋转轴连接,此时滚轮与筒体的内缘面接触,支撑板上的旋转轴处于圆心定位机构上定位座的长圆孔内,画图机构中的画笔处于画图板上;
第三步、接上步,通过滚轮在筒体的内缘面始终贴合运动,画笔在画图板上画出筒体各处所对应的点组成的曲线;
第四步、接上步,做出内切、外切曲线极值的同心圆,同心圆半径差即为筒体的圆度。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明通过在支撑板上设置测量杆,然后在测量杆分别设置滚轮、画图机构和圆心定位机构,然后通过滚轮在筒体的内缘面始终贴合运动,画笔在画图板上画出筒体各处所对应的点组成的曲线,然后做出内切、外切曲线极值的同心圆,同心圆半径差即为筒体的圆度,本发明具有制作简单、使用方便、能够直观的测量出筒体每一点的圆度,方便检验和修矫,具有非常实用的价值,适合大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本发明检测筒体的示意图;
在图中:1、筒体;2、支撑板;3、楔铁;4、测量杆;5、滚轮;6、画图机构;7、圆心定位机构。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
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