[发明专利]一种面料的染色装置

说明书

本发明提供了一种面料的染色装置，属于机械技术领域。本面料的染色装置，包括缸体，缸体的外壁上开设进水孔和进染料孔，进水孔连接进水管，进染料孔通过进料管连接有配料箱，缸体上开设有进布口，缸体内具有隔板，隔板上设有出布口，隔板将缸体内部分为第一空腔和第二空腔，进布口与出布口之间的空腔为第一空腔，第一空腔内设有若干牵引辊，所述牵引辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在缸体中，第一空腔的底部设有对染液进行搅拌的搅拌机构，第一空腔的顶部铰接有缸盖一，第二空腔内设有一能够对面料进行脱水与烘干的脱水烘干机构，第二空腔内设有一能够将面料进行收卷的收卷机构，第二空腔的顶部铰接有缸盖二。本发明具有染色效率高的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种染色装置，特别是一种面料的染色装置。

背景技术

目前的染色机大多数是将待染布料放在染槽里，为了进一步的使待染布料能够染色均匀，就不停的在染槽内用搅拌叶进行搅拌，使得待染布料经过在染槽拉扯，物料使用时，将会减少布料使用寿命，从而布料的质量得不到保证；染色后需要在其他设备进行烘干、收卷，工序相对繁琐。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料的染色装置，本发明具有染色效果好、染色效率高的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料的染色装置，包括缸体，其特征在于，所述的缸体的外壁上开设进水孔和进染料孔，所述的进水孔连接进水管，所述的进染料孔通过进料管连接有配料箱，所述的缸体上开设有进布口，缸体内具有隔板，隔板上开设有出布口，隔板将缸体内部分为第一空腔和第二空腔，进布口与出布口之间的空腔为第一空腔，第一空腔内设有若干牵引辊，所述牵引辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在缸体中，第一空腔的底部设有对染液进行搅拌的搅拌机构，所述的第一空腔的顶部铰接有缸盖一，第二空腔内设有一能够对面料进行脱水与烘干的脱水烘干机构，第二空腔内设有一能够将面料进行收卷的收卷机构，所述的第二空腔的顶部铰接有缸盖二。

本面料的染色装置工作原理是这样的：首先，将染料从配料箱中投放到第一空腔中并且加入水进行配制染液，启动搅拌机构使染液搅拌均匀，其次，将面料从进布口进入，在牵引辊的牵引下向前输送，当面料处于第一空腔中时为染色状态，搅拌机构仍然对染液进行不断搅拌，然后，染液后的布料进入第二空腔，脱水烘干机构的作用下进行脱水烘干，最后，在收卷机构的作用下进行面料收卷。

所述的缸体呈长方体状，第一空腔中固定有温度传感器一、HP测量仪和液位传感器；第二空腔中固定有温度传感器二和气压传感器。

采用以上结构，温度传感器一能够对第一空腔中的染液温度进行实时检测，PH测量仪对染液的PH值进行测量，液位传感器对第一空腔中的染液液位进行实时监控；温度传感器二对第二空腔中的温度进行实时检测，气压传感器对第二空腔中的气压进行实时检测，保证各项指标正常，确保染出高质量的面料。

所述的牵引辊为电加热辊。

采用以上结构，加热辊能够对面料具有加热作用，辅助其加速染色。

所述的搅拌机构包括电机一、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴上，电机一固定在第一空腔底部，电机一的输出轴竖直向上且通过联轴器与搅拌轴相连接。

采用以上结构，启动电机一，电机一的输出轴转动带动联轴器转动，联轴器转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动对染液起到搅拌作用。

所述的电机一的一侧还固定有电加热器一。

采用以上结构，电加热器一对染液进行加热，将染液调整至合理的温度。

所述的进布口的上端安装有喷淋机构，所述的喷淋机构包括喷淋头，所述的喷淋头输出端朝向底部，喷淋头的输入端连接有输水管的一端，输水管固定在缸体的内壁上，输水管的另一端连接一抽液泵，抽液泵固定在缸体底部。