[发明专利]一种玉米剥粒机

说明书

技术领域

本发明属于农业技术器械领域，具体涉及一种玉米剥粒机。

背景技术

玉米是非常广泛种植的农作物，而且受到人们的广泛喜爱，在平常的日常生活中，人们就常常从市场中买来剥好的玉米粒作为蔬菜烹调食用，但是，玉米棒从田间地头搬下后，如何将玉米粒从玉米棒中剥离出来一直是一个比较难处理的问题，现在剥玉米的方法都比较简单，常见的用刀叉和人工剥粒，用刀叉对玉米进行剥粒处理，玉米粒很容易破碎，造成大量浪费，减少了农民的经济收益，用人工进行剥粒，这种方式损坏率相对刀叉损坏率显得小很多，但是采用人工一颗一颗的将玉米粒剥离，这消耗大量人力，效率低下，人工只能进行小批量的剥粒，如果对玉米进行大批量剥粒会对手的损伤很大。

现有技术中存在一种家用玉米剥粒机，包括脚踏板，脚踏板上连有支架，支架的顶端焊接有剥粒筒，筒内设置有由手摇杆驱动其做圆周运动的刀片。在进行玉米的剥粒时，需要人手持玉米棒的一端，将玉米棒喂入剥粒筒，同时旋转手摇杆驱动剥粒筒内的刀片周向的刮过玉米棒上生长有玉米粒的部分，玉米粒在刮刀的作用下从玉米芯上被剥离；当前半段玉米棒上的玉米粒被剥离后，需要将玉米棒退出剥粒筒，再手持玉米棒已被剥粒的一端，将尚未剥粒的那一部分玉米棒再次喂入剥粒筒，直至完成整根玉米棒的剥粒。

上述机构是通过操作人员用手固定玉米，还要需手动调换玉米的方向，劳动强度大，效率较低；同时，在人手喂入玉米棒的时候，有可能出现手指与刮刀接触进而被划伤的可能。因此，如何解决安全快速剥玉米并且不浪费显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米剥粒机，无论干或湿玉米棒，均可在旋转电机的带动下旋转，轻松脱粒，安全快速，解决手剥费力的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种玉米剥粒机，包括旋转工作台，所述旋转工作台包括上圆盘、下圆盘和圆盘驱动电机，所述上圆盘和下圆盘相对设置并通过圆盘轴连接，所述圆盘驱动电机的输出轴与所述下圆盘连接；还包括若干个剥粒组件，所述剥粒组件设置在所述上圆盘和下圆盘之间；

所述剥粒组件包括旋转电机、压紧装置和剥粒装置，

所述旋转电机固定安装在所述下圆盘上，所述旋转电机的输出轴设置有用于固定玉米棒一端的齿杆；

所述压紧装置用于固定玉米棒的另一端，所述压紧装置包括圆形的压紧块和驱动所述压紧块往复运动的第一气缸，所述第一气缸的缸体设置在所述上圆盘上，所述第一气缸的活塞杆滑动穿过所述上圆盘后与所述齿杆相对，所述压紧块与所述第一气缸的活塞杆一体成型；

所述剥粒装置包括剥筒和驱动所述剥筒往复运动的第二气缸和第三气缸，所述剥筒套设在所述压紧块外，所述第二气缸和第三气缸分别设置在所述第一气缸的两侧，所述第二气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆均滑动穿过所述上圆盘，所述剥筒的外部两侧分别与所述第二气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆连接，所述剥筒能够在所述述第二气缸和第三气缸的驱动下沿着玉米棒上下运动。

进一步的，所述下圆盘的下方还设置有控制器，所述控制器分别与所述圆盘驱动电机、旋转电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸电性连接。

进一步的，所述剥筒的上端为带凸缘的结构，所述凸缘上开设有两个螺栓孔，所述第二气缸和第三气缸的活塞杆的顶端均为螺纹状，所述第二气缸和第三气缸的活塞杆的顶端分别穿过所述螺栓孔后与所述凸缘螺纹连接。

进一步的，所述齿杆包括前端部和后端部，所述前端部为螺旋状，所述后端部与所述旋转电机的输出轴连接，所述转子上套设有减震弹簧。

进一步的，所述剥筒呈空心圆筒状，为金属材料。

进一步的，所述压紧块的直径小于玉米棒的直径。

进一步的，所述剥筒的下端制有剥齿，所述剥齿为尖齿或圆齿。

进一步的，所述剥粒组件设置为3～10组。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：