[发明专利]一种分梳机自动收料系统

说明书

技术领域：

本发明具体涉及一种分梳机自动收料系统。

背景技术：

随着绒制品加工行业的发展，规模日益扩大，分梳机设备也不断技术升级，但是老一代的分梳机数量庞大，对于企业来说置换新设备费用相当高，是不小的一笔财务负担。为了提高设备的利用率和降低设备耗能及劳力成本，在原有设备上技术改进势在必行。

老一代的分梳机性能较差，人工需求较高，一般的一台分梳机就要安排一个工人，负责给分梳机前端加料、下脚料回收及成品料装袋等作业，大规模绒毛加工中，设备多所需人工也多，车间现场人员流动大，生产管理较为复杂，隐患颇多。其中人力消耗的主要作业在于加工好的成品料装袋运输储藏上，传统的作业方式是分梳机最后端是成品料箱，需要人工回收装袋，当袋满后再人工搬运至储仓区，此过程也是造成车间人员流动的主要原因之一。随着近年来人力成本的不断增高，人力成本已经严重影响到绕毛加工的利润率，严重阻碍了生产规模的发展，为了降低人工投入，本领域技术人员针对老一代分梳机做出了许多改进，比如配置专门的装袋机，降低人工需求。虽然装袋机的配备极大的提高了人工效率，但是自动化程度低，在大规模生产车间还是不能达到降低人工投入和车间人员流动大的问题，管理难等问题依然存在。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决绒毛分梳加工人工需求量大、车间人员流动频繁造成人工成本高管理复杂的问题，提供一种降低人工投入和人员流动的分梳机自动收料系统。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是简化分梳机加工过程中的装袋回收过程，通过自动控制装置自动控制装袋机装袋作业，通过传输带和货仓的配置，自动传输回收装袋的产品，通过装袋机、传输带及自动控制装置的配合降低人工需求，减少车间人员流动，从而解决降低成本和管理难的问题。

本发明分梳机自动收料系统，包括了分梳机、自动装袋装置、传输带、货仓；所述分梳机竖向并排多台设置，每台分梳机的出料端设置在同一侧；所述分梳机出料端配置安装自动装袋装置；所述的传输带沿分梳机出料端一侧横向设置；所述传输带端部设置货仓；所述的自动装袋装置由输送装置、收口装置、称重装置和控制装置组成，输送装置的接料端与分梳机出料端配置安装，输送装置的出料端固定配置安装收口装置，收口装置正下方布置安装称重装置，控制装置控制连接输送装置、收口装置和称重装置；所述的控制装置根据称重装置的称重数据设定自动控制收口装置的收口作业和输送装置的传送作业。

所述的输送装置由水平接料输送带、竖直挤压输送带、水平卸料输送带和电磁离合传动装置组成，水平接料输送带的一端设置安装在分梳机的出料口处，水平接料输送带的另一端连接竖直挤压输送带底端，竖直挤压输送带顶端与水平卸料输送带的一端连接，水平卸料输送带的另一端与收口装置固定配合安装，电磁离合传动装置传动连接水平接料输送带、竖直挤压输送带和水平卸料输送带，输送装置通过电磁离合传动装置控制连接在控制装置上。

所述的收口装置上设置有电磁控制收紧机构，电磁控制收紧机构控制连接在控制装置上。

所述的控制装置上设置有传输控制模块、收口控制模块、称重信息模块、报警模块和复位模块，控制装置通过传输控制模块控制连接电磁离合传动装置，控制装置通过收口控制模块通过控制电磁控制收紧机构，控制装置通过称重信息模块数据连接称重装置，控制装置通过报警模块控制连接报警器，控制装置通过复位模块控制连接传输控制模块、收口控制模块和报警模块。

所述控制装置上的称重信息模块信息达到设定值时，传输控制模块、收口控制模块和报警模块分别响应，传输控制模块控制电磁离合传动装置停止，收口控制模块控制电磁控制收紧机构打开，报警模块控制报警器报警。

所述控制装置上的复位模块通过按钮主动控制作业，控制解除传输控制模块、收口控制模块和报警模块的响应。

所述的输送带通过独立控制的动力控制装置传动作业。

所述的货仓沿车间外侧独立设置。

本发明的有益效果在于：通过自动化控制减少了人工作业量，从而降低了人工需求，达到了降低人力成本的目的；通过自动化运输装置的配合作业，减少了车间人员的流动量，降低了管理难度，使生产更合理规范；降低了绒毛加工成本，提高了绒毛加工效率，从而提高了利润率。

附图说明：

附图1是本发明的布置结构示意图。

附图2是本发明的自动装袋装置结构示意图。

附图3是本发明的控制装置结构示意图。