[发明专利]一种新型磨加工机床

说明书

技术领域

本发明涉机床设备领域，尤其是一种新型磨加工机床。

背景技术

现很多设备部件加工过程中均需进行打磨，从而达到加工要求，但目前的打磨设备或者结构复杂、造价昂贵，或者打磨过程中不能准确定位，导致打磨不均匀。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种新型磨加工机床，结构简单，加工过程中工件不会偏移，工件打磨度均匀。

本发明所述的一种新型磨加工机床，其技术方案为：一种新型磨加工机床，包括工作台、打磨装置、固件装置和支架，所述工作台上设有横向的导轨，所述打磨装置设在所述导轨左端，其通过气动装置在所述导轨上左右滑动，所述支架设于所述工作台上，所述固件装置设在所述导轨右端，所述固件装置包括升降气缸、伺服电机、矩形固定框、卡盘和支撑盘，所述升降气缸固定设在所述支架上，所述升降气缸下方连接所述伺服电机，所述矩形固定框设在所述伺服电机下方，所述伺服电机的下端穿过所述矩形固定框顶部与所述卡盘连接，所述支撑盘与矩形固定框底部活动连接。

工件上端卡在卡盘上，其下端设在支撑盘上，工件上下两端由卡盘和支撑盘固定，伺服电机通过卡盘带动工件旋转，升降气缸通过矩形固定框从而使工件上下运动，左侧打磨装置在气动装置的推动下沿导轨向右移动，对工件进行打磨，工件上下运动的同时还自转，使工件的每个部位均得到打磨。

进一步改进，所述矩形固定框底部设有螺纹孔，所述支撑盘包括螺纹杆、转轴和托盘，所述螺纹杆下端与所述螺纹孔螺纹连接，其上端设有所述转轴，所述转轴上端设有所述托盘。

所述螺纹杆可带动托盘上下运动，根据工件的大小，调整托盘与所述卡盘之间的距离，使所述固件装置可以适用于不同尺寸的工件，并且可以是工件在固件装置上固定的更牢靠。

进一步改进，还包括定位装置，所述定位装置包括滑轨、滑竿和定滑轮，所述滑轨设于所述固件装置下方并与所述导轨垂直，所述滑竿设在所述滑轨上，所述定滑轮设在所述滑竿上端，所述定位装置为两个，其对称分别设在所述矩形固定框两侧，所述矩形固定框两侧外壁上分别设有纵向的滑槽，所述定滑轮分别抵住所述矩形固定框两侧滑槽。

所述升降气缸带动所述矩形固定框上下运动，所述定滑轮在滑槽中滚动，始终顶住滑槽，将矩形固定框夹持在中间，使矩形固定框不会左右偏移。

进一步改进，优选的，所述气动装置为推送气缸。

进一步改进，所述打磨装置包括机箱，所述机箱内设有电机，所述电机前端设有转轴，所述转轴前端设有打磨轮。

本发明的有益效果为：结构简单，磨加工过程中工件不会产生偏移，工件打磨物死角，打磨度均匀。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明主结构示意图。

图2为固件装置与定位装置左侧面结构示意图。

图3为支撑盘结构示意图。

其中，1-工作台，2-打磨装置，21-机箱，22-转轴，23-打磨轮，3-固件装置，31-升降气缸，32-伺服电机，33-矩形固定框，331-滑槽，34-卡盘，35-支撑盘，351-螺纹杆，352-转轴，353-托盘， 4-支架，5-导轨，6-定位装置，61-滑轨，62-滑竿，63-定滑轮，7-推送气缸。

具体实施方式