[发明专利]一种用于解除钡锶钙复合垢污染的解堵施工工艺

说明书

本发明公开了一种解除钡锶钙复合垢污染的解堵施工工艺，依次通过除垢解堵反替、清水反替、浸泡溶解、清水正挤、除垢解堵液正挤和清水反挤步骤，解除近井地带的堵塞；该施工工艺利用非酸解堵液体系实现了有效解除酸难以溶解的硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙等无机垢带来的污染的目的，提高了油气采收效率；同时也能够有效解除地层孔喉通道的堵塞，提高注水量，降低注水压力，为后续提高油气采收率奠定了基础。

技术领域

本发明涉及油气田环保技术领域，特别涉及一种用于解除钡锶钙复合垢污染的解堵施工工艺。

背景技术

国内大多数油田，在钻、完井过程中，需要用重晶石提高密度，而重晶石的主要成分是硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙，这些是常规酸洗无法去除的无机垢，而有的油藏自身含有硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙，无疑增加了除垢的难度。虽然利用酸洗或强氧化剂可以溶蚀或氧化近井地带复合垢中的一部分，但井下的堵塞很复杂，一般是无机垢和有机聚合物垢堆积形成的复合垢，所以酸洗和溶蚀的方法处理效果并不理想。利用隐形酸完井液虽然能去除部分堵塞物，但酸(盐酸、吐酸等)与硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙等硫酸盐垢不反应，因此污染也得不到有效的去除。另外，酸洗在完成处理复合垢的解堵工作后，也会腐蚀油套管。

因此，有必要设计一种结合非酸解堵液体系利用螯合的原理去除钡锶钙复合垢污染的施工工艺，把除垢和聚合物残渣解堵相结合，不但能去除硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙、碳酸钙等无机复合垢，且能去除由聚合物堵塞引起的有机聚合物垢。通过消除孔道，解除孔眼阻力，诱导油流，来实现增产的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效解除近井地带污染，扩大油气孔喉通道，提高油气采收率的用于解除钡锶钙复合垢污染的解堵施工工艺。

为此，本发明技术方案如下：

一种用于解除钡锶钙复合垢污染的解堵施工工艺，依次通过除垢解堵液反替、清水反替、浸泡溶解、清水正挤、除垢解堵液正挤和清水反挤步骤实现。

具体地，上述施工工艺的具体施工步骤如下：

S1、使用10m3除垢解堵液，以0.2～0.6m3/min的排量，15～35MPa的泵压进行反替，即保持油管和套管均处于打开状态，将除垢解堵液从套管泵入，以替换出油管中的垢液；该步骤的目的是解除近井地带的堵塞，提高注水能力；

S2、使用20m3的清水，以0.2～0.6m3/min的排量，15～35MPa的泵压进行反替，即保持油管和套管均处于打开状态，将清水从套管泵入，将步骤S1泵入的除垢解堵液顶入地层中；该步骤的目的是用清水将除垢解堵液体系全部顶入到地层中去，以便解除近井地带由于硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙引起的近井地带污染；

S3、待步骤S2中的清水完全反替后，停泵，不施工，浸泡12～24h；该步骤的目的是让除垢解堵液充分的螯合硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙等无机垢，以解除近井地带的污染，打通正常的原油流通通道；

S4、使用10m3的清水，以0.2～0.6m3/min的排量，15～35MPa的泵压进行正挤，即保持套管处于关闭状态，油管处于打开状态，将清水从油管挤入地层中；该步骤的目的是检测油管压力是否下降，地层是否有吸收量；若地层有一定的吸收量，油管压力有所下降，则进入步骤S5；若地层完全没有吸收量，则说明该井无法进行解堵

S5、使用10m3的除垢解堵液，以0.2～0.6m3/min的排量，15～35MPa的泵压进行正挤，即保持套管处于关闭状态，油管处于打开状态，将除垢解堵液从油管挤入地层中；该步骤的目的是解除近井地带由于硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙等无机垢引起的堵塞污染；