[发明专利]纺织品印花台板胶及其制备方法

说明书

本发明纺织品印花台板胶制备方法：原料按重量比由萜烯树脂5‑10，丙烯酸丁酯5‑10，非离子乳化剂2‑3制得的萜烯树脂乳化液2～5与去离子水60～80、阴离子乳化剂2～3、非离子乳化剂2～3、丙烯酸丁酯180～200、甲基丙烯酸甲酯10～20、丙烯酸2～5、甲基丙烯酸羟乙酯2～5进行预乳，在经种子乳液制备，加入叔丁基过氧化氢0.2～0.5、异抗坏血酸钠0.2～0.5乳液聚合，复配附着力促进剂0.2～0.5、水性消泡剂0.1～0.2、缔合性增稠剂0.5～1制得，其清洁环保、粘度高、耐水洗、不返台。

技术领域

本发明涉及的是一种压敏胶，特别是一种用于涂布在纺织品印花台板上的可反复粘贴固定纺织品使用的粘贴胶。

技术背景

在纺织品印花中，为了保证织物平整牢固的附着于印花台板上，采用在台板上涂布一层压敏胶，这种压敏胶在台板上涂布后可反复多次粘贴固定纺织品使用，并且不污染纺织品，这种压敏胶也被叫做台板胶。

常用的台板胶有三种，淀粉类、蜡脂类、合成高分子类。淀粉类台板胶重复使用性很差。蜡脂类粘合力低且受温度影响较大。因此这两类台板胶已经被逐渐淘汰。

合成高分子类台板胶由于其有较高的粘合强度，优良的重复使用性，尤其是其中乳液型丙烯酸酯台板胶由于其水溶性，无毒，物污染，粘合力好，重复性好，因而逐渐为印花行业所接受。

现有的丙烯酸酯台板胶，往往有着不耐高温，反粘严重，水洗发白，乃至初粘力不够等这样那样的问题。

CN1563239A公开了一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶及其制备方法与应用，其制备过程中添加了乙醇、丙二醇甲醚或异丙醇等挥发物，使用交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺，在成膜交联时会慢慢释放出甲醛，对环境有污染，同时该台板胶为水性丙烯酸酯类，耐水性较差，水洗后会变白，粘度也会下降。

CN102344522B公开了一种环保型印花台板粘合剂及其制备方法，其制备过程中大量使用了丙烯酸异辛酯，虽然能有效降低玻璃化温度，但是成本较高，另外硬单体使用了醋酸乙烯酯，且反应后没有除残余单体的过程，所以该台板胶残留单体较多，味道较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洁环保、粘度高、耐水洗、不返台的纺织品印花用台板胶及其制备方法。

本发明纺织品印花台板胶制备方法：

原料按重量比：

(1)乳化萜烯树脂配制：在乳化釜内加入萜烯树脂5-10份，丙烯酸丁酯5-10份，非离子乳化剂 2-3份，升温至40-50℃，高速分散，搅拌0.5-1小时，完全乳化，体系微黄透明；

(2)预乳液配制：在反应釜A内加入去离子水60～80份、阴离子乳化剂2～3份、非离子乳化剂2～3份、丙烯酸丁酯180～200份、甲基丙烯酸甲酯10～20份、丙烯酸2～5份、甲基丙烯酸羟乙酯2～5份、步骤(1)得到的乳化萜烯树脂2～5份，高速分散制得预乳液；

(3)种子乳液制备：在反应釜B中加入去离子水60～80份、步骤(2)得到的预乳液10～20份、过硫酸钾0.05～0.1份，升温至75～80℃，保温反应至体系呈现蓝光；

(4)乳液聚合：反应釜B升温至80～85℃，同时向反应釜B内滴加步骤(2)反应釜A内剩余的预乳液和过硫酸钾1～2份与去离子水20～30份配制而成的过硫酸钾水溶液，2-4小时滴加完毕，滴加完毕升温至85～90℃保温2～3小时，降温至65～70℃，加入叔丁基过氧化氢0.2～0.5份、异抗坏血酸钠0.2～0.5份，保温0.5-1小时；

(5)复配乳液：反应釜B降温至室温，加入附着力促进剂0.2～0.5份、水性消泡剂0.1～0.2份，用氨水调节pH 7-8，然后加入缔合性增稠剂0.5～1份，搅拌均匀，得产品。

所述萜烯树脂：为上海水兴实业有限公司产F105产品；