[发明专利]一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法

权利要求书

1.一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，其特征在于它是由下述物料按质量百分比配制：

煤矸石颗粒 40-50％；

绿页岩 40-50％；

鞍山页岩 10-20％；

以及占上述三种基础物料质量总和的15-17％的水，并按顺序依次混合后经过挤出成型、干燥、烧结得到煤矸石路面砖。

2.如权利要求1所述的一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，该方法中涉及的煤矸石颗粒包括过8-16目筛颗粒20-30％，过16-40目筛颗粒35-40％，过40目筛颗粒35-40％。

3.如权利要求1所述的一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，该方法中涉及的绿页岩、鞍山页岩原料粒度均为80目以下的粉体。

4.如权利要求1所述的一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，该方法中涉及物料的粘结剂为水。

5.如权利要求1-4所述的任意一项添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，其特征在于其实现步骤：

(1)配料、混合：根据比例称取绿页岩、鞍山页岩两种页岩粉，在搅拌器中搅拌，混合均匀；根据比例称取不同粒度的煤矸石颗粒，将两种物料倒入混合器中搅拌混合，添加水，搅拌均匀，使泥料具有一定的塑性；

(2)成型：用真空螺旋挤出机挤出成型；

(3)干燥：干燥温度为100℃，干燥时间为2小时；

(4)烧结：在1050-1100℃温度下烧结，保温1小时，制得路面砖。

6.如权利要求5所述的一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，其特征在于其具体实现步骤：

(1)配料、混合：根据比例称取两种页岩粉，在搅拌器中搅拌，混合均匀；根据比例称取不同粒度的煤矸石颗粒，将两种物料倒入混合器中搅拌混合，添加水，搅拌均匀，使泥料具有一定的塑性；

具体配方按质量百分比如下：

煤矸石颗粒 40％；

绿页岩 40％；

鞍山页岩 20％；

以及占上述三种基础物料质量总和的16％的水；

其中，①按质量百分比计，煤矸石颗粒包括过8-16目筛颗粒27％，过16-40目筛颗粒37％，过40目筛颗粒36％；

②绿页岩和鞍山页岩原料粒度均为80目以下的粉体；

(2)成型：用真空螺旋挤出机挤出成型，得到120*240*50mm的样品砖坯体；

(3)干燥：干燥温度为100℃，干燥时间为2小时；

(4)烧结：在1100℃温度下烧结，保温1小时，制得路面砖；

测试结果，吸水率5.2％，抗压强度73MPa。

7.如权利要求5所述的一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，其特征在于其具体实现步骤：

(1)配料、混合：根据比例称取两种页岩粉，在搅拌器中搅拌，混合均匀；根据比例称取不同粒度的煤矸石颗粒，将两种物料倒入混合器中搅拌混合，添加水，搅拌均匀，使泥料具有一定的塑性；

具体配方按质量百分比如下：

煤矸石颗粒 45％；

绿页岩 45％；

鞍山页岩 10％；

以及占上述三种基础物料质量总和的16％的水；

其中，①按质量百分比计，煤矸石颗粒包括过8-16目筛颗粒27％，过16-40目筛颗粒37％，过40目筛颗粒36％；

②绿页岩、鞍山页岩原料粒度均在80目以下粉体；

(2)成型：用真空螺旋挤出机挤出成型，得到120*240*50mm的样品砖坯体；

(3)干燥：干燥温度为100℃，干燥时间为2小时；

(4)烧结：在1080℃温度下烧结，保温1小时，制得路面砖；

测试结果，吸水率5.4％，抗压强度70MPa。