[发明专利]一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法在审
申请号: | 201711172231.0 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107935595A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 李芳;王铁军 | 申请(专利权)人: | 永安市鼎丰碳素科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C01B32/215 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司35203 | 代理人: | 吴成开,徐勋夫 |
地址: | 350000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 气冷 石墨 制备 方法 | ||
1.一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)原料的预处理:选取固定碳含量为60~99%的天然石墨,经破碎、分级后,获得粉体平均粒径为1~50μm的天然石墨前驱体;
(2)高温提纯:将天然石墨粉和第一添加剂按1:0.01~0.1的比例搅拌混合均匀,置于坩埚中;在惰性气体的保护下,将物料加入到高温提纯炉中,以4~20℃/min的速率升温至1800~3000℃,开始通入卤素或卤代烃气体,产品在气氛中保温0.5~12h,得到纯度为99.9%以上的高纯石墨粉;
(3)石墨块体材料的制作:将所得高纯石墨粉置于混捏锅中进行混合预热,干混温度为100~300℃,混合0.1~1h;然后加入第二添加剂和粘结剂,继续混合0.5~10h;混合完毕后将糊料冷凉进行加压成型,使其具有外形形状;将成型后的块体材料置于焙烧炉中于600~1000℃处理50~500h;焙烧后的石墨块体材料置于浸渍罐中,于1~3MPa压力下通入煤沥青进行浸渍处理,处理时间为1~10h;浸渍后的产品置于焙烧炉中进行二次焙烧,在800~1200℃下处理10~100h;所得石墨块体产品通过机械加工组合机床进行加工成型。
2.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中天然石墨为鳞片石墨,土状石墨。
3.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中惰性保护气体为氮气或氩气,纯度为99.9%以上。
4.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中卤素或卤代烃气体为F2、Cl2、Br2、CCl4、CF2Cl2、CH3Cl、CH2Cl2、CHCl3、C2H5Br、C3H7I 和C4H7Cl3 其中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中高温提纯采用的第一添加剂为金属钠、钾的卤化物或氟化物。
6.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中粘结剂为沥青,优选为软化点在100~200℃的中温沥青。
7.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中第二添加剂为含氧脂酸。
8.根据权利要求7所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述含氧脂酸为硬脂酸、甘油、软脂酸或油酸。
9.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆用石墨砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中成型方式为挤压成型、振动成型、模压成型或等静压成型,其中优选为等静压成型;其中,挤压成型,压力范围为8~30MPa;振动成型:0.1~1.0公斤/平方厘米;模压成型:50~150MPa;等静压成型:100~180MPa。
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