[发明专利]一种光缆缺陷检测方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及通信光缆技术领域，具体涉及一种光缆缺陷检测方法及系统。

背景技术

光缆行业中光缆外护套层发生形变在生成过程中是不可避免的，市场上针对其检测的设备大同小异多为非接触式光学传感检测。光学传感检测装置在结构上紧凑，精密仪器较多，光学镜头较贵，检测很灵敏，但是此检测方式在光缆行业的运用存在较大的问题，比如光缆上的冷却水会对检测造成干扰，让其误报；光学检测仪器对环境要求较高，生产车间环境较恶劣很容易损坏仪器给公司带来较大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆缺陷检测系统，解决现有光缆缺陷检测装置易导致检测失误的问题。

此外，本发明还提供一种基于上述检测系统的检测方法

本发明通过下述技术方案实现：

一种光缆缺陷检测系统，包括升降机构和检测机构，所述升降机构包括基座，所述基座上设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有角度调控板，所述检测机构包括壳体，所述壳体上开设有用于放置光缆的卡槽，所述壳体内设置有高精度差动滑台，所述高精度差动滑台上在卡槽的两侧对称设置有2个安装机构，所述安装机构上设置有与光缆配合的位移传感器，所述壳体与角度调控板连接。

本发明所述高精度差动滑台为现有技术，安装机构能够在高精度差动滑台上移动，进而调节位移传感器的位置，所述位移传感器为现有技术，通过测量并将位移数据传递给PLC控制器计算出光缆的外径，进而判断出光缆是否具有鼓包或者凹陷的缺陷。

本发明的工作原理：整个装置利用4个12的拉爆螺栓固定在地面上，通过升降杆调节检测机构的高度，通过角度调控板调节检测机构的角度，角度调控板的存在实现了用户对设备的自由组合；升降杆的固定采用四个M10的固定螺栓顶死，角度调控板采用M10的螺栓配合防脱落螺母、垫片控制松紧调节角度。

本发明通过设置升降杆和角度调控板实现检测机构的升降调度调节，通过采用位移传感器进行光缆缺陷检测，为接触式检测，能够精准检测光缆的鼓包或凹陷，不会因水珠的造成误检，如此，本发明解决了现有光缆缺陷检测装置易导致检测失误的问题。

进一步地，升降杆通过紧固螺栓固定。

进一步地，升降杆的顶部设置有凹槽，所述角度调控板上设置有与凹槽配合的U形连接杆，所述U形连接杆能够在凹槽内转动，所述U形连接杆与升降杆之间通过调节螺栓连接。

优选地，所述U形连接杆与升降杆之间设置有硅胶垫。

具体地，U形连接杆包括两个对称设置的立板，其中一个立板插入凹槽内，另一立板与角度调控板连接，所述U形连接杆在凹槽内转动时带动角度调控板绕着升降杆转动。

进一步地，高精度差动滑台上设置有接近开关。

所述接近关能够控制安装机构的移动位移。

进一步地，安装机构包括底座，所述底座的一端设置有尾座，所述位移传感器设置在尾座上，还包括推杆，所述推杆一端穿过底座与位移传感器连接，另一端与保持架连接，所述保持架上设置有与光缆配合的转轴。

所述转轴的轴向与光缆的轴向相互垂直。

检测机构通过推杆作为中间桥梁，实现光缆和传感器的信息传递，防止传感器与光缆的直接接触损害传感器；利用保持架和转轴链接了推杆和光缆，转轴的使用使得与光缆有更多的接触面积。

通过设置转轴，转轴与光缆接触，当光缆在移动时，带动转轴转动，有利于避免光缆在硬性接触的前提下受损。

进一步地，保持架为U形结构，所述转轴通过轴承设置在U形结构的2个立板之间。

进一步地，轴承为高速陶瓷轴承。

进一步地，保持架采用耐磨铝合金制成，推杆采用不锈钢制。

耐磨铝合金具体选用4032耐磨铝合金，具有耐磨的优点。

进一步地，尾座和底座通过螺栓可拆卸式连接。

优选地，底座上设置有用于套设尾座的限位槽，便于尾座和底座的可拆卸式连接。

一种述光缆缺陷检测方法，包括以下步骤：

1)、将光缆放置在卡槽内，通过高精度差动滑台调整安装机构的位置，使得2个位移传感器与光缆接触，在检测过程中，通过高精度差动滑台的微调实现位移传感器与光缆始终接触；

2)、位移传感器将检测的数据通信传递给控制器，在控制器内进行以下计算：