[发明专利]一种脱硝催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201711173482.0 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107899588B | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 李国印;俞杰;王克鸿;孔见;岳欣;李殿卿;冯拥军;陶海升 | 申请(专利权)人: | 江苏晶晶新材料有限公司 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硝催化剂的制备方法,包含以下步骤:
1)将硝酸溶液、偏铝酸钠溶液和催化助剂混合,得到胶体溶液,所述催化助剂包括碱金属硅酸盐和稀土金属硝酸盐;
2)将所述胶体溶液老化,得到含催化助剂的拟薄水铝石;
3)将所述含催化助剂的拟薄水铝石与硝酸溶液进行捏合,得到蜂窝状载体;
4)将所述蜂窝状载体依次烘干和第一焙烧后得催化剂载体;
5)将所述催化剂载体在高锰酸钾、硝酸铁、硝酸钙与水的混合溶液中进行浸渍吸附,得到浸渍后的催化剂载体;
6)将浸渍后的催化剂载体依次进行干燥和第二焙烧,得到脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中硝酸溶液的质量浓度为10wt%~35wt%,以氧化铝计偏铝酸钠溶液浓度为100~400g/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中碱金属硅酸盐为硅酸钠和/或硅酸钾;所述稀土金属硝酸盐为硝酸镧和/或硝酸铈。
4.根据权利要求1、2或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中硝酸溶液中的硝酸、偏铝酸钠溶液中的偏铝酸钠、碱金属硅酸盐、稀土金属硝酸盐的用量比为50~90g:65~117g:1.9~3.4g:1.4~2.6g。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)制得的拟薄水铝石中,碱金属硅酸盐的质量浓度为1.0%~2.5%,稀土金属硝酸盐的质量浓度为0.5%~2.0%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中老化的温度为50~75℃,老化的时间为30~60min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中硝酸溶液的浓度为5wt%~30wt%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中第一焙烧的温度为550~700℃,第一焙烧的时间为3~6h。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤5)混合液中高锰酸钾、硝酸铁和硝酸钙以氧化物计的总质量浓度为2.0~8.0%溶液,二氧化锰、氧化铁、氧化钙的质量比为:1.0:1.0:0.5。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤6)中第二焙烧的温度为500~700℃,第二焙烧的时间为2~8h;
所述脱硝催化剂的孔容为0.62~0.70ml/g,所述脱硝催化剂的比表面积为288~320m2/g。
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