[发明专利]一种免除锈防腐漆面金属板

说明书

技术领域

本发明涉及一种免除锈防腐漆面金属板。

背景技术

在机械、电力等行业领域中，其金属板通常采用油漆涂料进行表面保护，其油漆方式是：首先采用金属防锈漆作为底漆涂刷，然后再根据需求选用不同颜色的面漆进行涂刷，常规的操作方法是：先对金属表面进行预处理，采用对金属表面上的浮锈或氧化层经过酸洗，磷化或喷砂，再进行抛光的除锈方式，然后再进行采用防锈漆涂刷处理，待干透后再涂刷面漆，其缺点是，这种防锈过程只是利用涂料来阻隔空气中的水分与氧气的反应，从而达到防止二次生锈的目的，但事实上金属表面的浮锈是可以除掉，而氧化层就无法除掉，最后会在金属表面层上多少会留有残余部分，这也就是目前常规对金属件采用防锈漆后，容易造成二次返锈的根本原因所在。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种免除锈防腐漆面金属板。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种免除锈防腐漆面金属板，包括第一防锈防腐漆层，所述第一防锈防腐漆层底部设有氧化保护隔离漆层，所述氧化保护隔离漆层底部设有第一金属板层，所述第一金属板层底部设有第二金属板层，所述第一金属板层与第二金属板层之间设有三角形凹槽，所述第一防锈防腐漆层由丙烯酸树脂、烯酸树脂、丙烯酸树脂、环氧饱和树脂、混合防锈颜料、有机硅消泡剂、混合溶剂、F118涂料抗沉剂构成，混合防锈颜料由190氧化铁红、氧化锌、超细锌粉、填充料硫酸钡和锌黄粉混合而成，环氧饱和树脂是由双酚A与环氧氯丙烷在纯碱作用下高温缩合而成的高聚物。

优选的，所述第一防锈防腐漆层内超细锌粉的粒径范围60～80目。

优选的，所述第一防锈防腐漆层内氧化锌的粒径为1000目。

优选的，所述第一防锈防腐漆层内混合溶剂由甲苯、丁醇、丁醚和环已酮混合而成。

优选的，所述氧化保护隔离漆层为电镀镀镍层、镀铬层或镀钼层。

优选的，所述第一金属板层为弹性钢板层。

优选的，所述第二金属板层为高强钢板层。

本发明的有益效果是：该金属板具有防锈防腐的效果，有效隔绝避免金属板与外界水分及氧气的接触和吸收，从根本上杜绝了生锈现象的产生，两层金属板第一层板为弹性板，增加金属板的抗冲击缓冲能力，第二层板为强化板增加结构强度，整体结构稳定轻质且方便安装，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种免除锈防腐漆面金属板结构图。

图中标号：1、第一防锈防腐漆层；2、氧化保护隔离漆层；3、第一金属板层；4、第二金属板层；5、三角形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种免除锈防腐漆面金属板，包括第一防锈防腐漆层1，所述第一防锈防腐漆层1底部设有氧化保护隔离漆层2，氧化保护隔离漆层2对金属板进行隔离保护，防止金属板表面被氧化，所述氧化保护隔离漆层2底部设有第一金属板层3，第一金属板层3起到增加金属板抗冲击能力，所述第一金属板层3底部设有第二金属板层4，第二金属板层4增加金属板的整体结构强度，所述第一金属板层3与第二金属板层4之间设有三角形凹槽5，三角形凹槽5方便多个金属板进行拼接组装，多个金属板三角形凹槽5对接在一起后，形成菱形内槽，将菱形条插入完成组装，所述第一防锈防腐漆层1由丙烯酸树脂、烯酸树脂、丙烯酸树脂、环氧饱和树脂、混合防锈颜料、有机硅消泡剂、混合溶剂、F118涂料抗沉剂构成，混合防锈颜料由190氧化铁红、氧化锌、超细锌粉、填充料硫酸钡和锌黄粉混合而成，环氧饱和树脂是由双酚A与环氧氯丙烷在纯碱作用下高温缩合而成的高聚物。

所述第一防锈防腐漆层1内超细锌粉的粒径范围60～80目，所述第一防锈防腐漆层1内氧化锌的粒径为1000目，所述第一防锈防腐漆层1内混合溶剂由甲苯、丁醇、丁醚和环已酮混合而成，所述氧化保护隔离漆层2为电镀镀镍层、镀铬层或镀钼层，所述第一金属板层3为弹性钢板层，增加金属板的抗冲击能力，具有良好的缓冲性能，所述第二金属板层4为高强钢板层，增加金属板的结构强度，增加金属板的抗压稳定性能。