[发明专利]一种传动带成型机机座

说明书

技术领域

本发明涉及传动带成型机。

背景技术

传统的传动带成型机机座上排线支架前后位置是不变的。如果传动带规格改变，模具规格改变，机座就不能使用，必须更换成型机规格，很不方便，成本也高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种传动带成型机机座，结构简单，实现排线支架前后位置的可调。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种传动带成型机机座，机座左侧设有主轴箱，机座右侧相对主轴箱设有尾架，所述主轴箱具有主轴，所述尾架具有尾架轴，所述主轴的头端设有主轴顶尖，所述尾架轴的头端设有活顶尖，主轴顶尖与活顶尖配合夹持模具，所述机座上设有排线支架，所述排线支架的上部设有排线机构，所述排线支架设于纵向拖板上，所述纵向拖板设于横向拖板上，所述横向拖板设于机座上，所述纵向拖板与横向拖板之间及横向拖板与机座之间设有滑轨机构，所述机座上设有横向伺服电机，用于驱动横向拖板在机座上横向滑移，所述机座上设有纵向伺服电机，用于驱动纵向拖板在横向拖板上纵向滑移。

作为优选，所述尾架上设有一水平气缸，所述水平气缸的活塞杆连接尾架轴，所述水平气缸驱动尾架轴左右伸缩。

作为优选，所述排线机构包括一排线板，所述排线板的平面与水平面垂直，所述排线板转动连接于排线支架上，所述排线板上设有两个排线轮，其中，第一个排线轮设于排线板尾部，第二个排线轮设于排线板后部且位于第一个排线轮上方，所述排线支架在排线板下方设有垂直气缸，所述垂直气缸的活塞杆与排线板连接，用于驱动排线板上下摆动。

本发明在横向拖板上设置纵向拖板，通过纵向拖板与横向拖板上的滑轨机构，纵向拖板可在横向拖板上前后滑动，实现排线支架前后位置的可调，同时尾架上设有一水平气缸驱动尾架轴左右伸缩，这样无论是模具直径或者厚度改变，排线支架及活顶尖位置都可以做出适应性的调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明机座结构示意图；

图2为排线板结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明一种传动带成型机机座的具体结构，机座1左侧设有主轴箱11，机座1右侧相对主轴箱11设有尾架13，所述主轴箱11具有主轴，所述尾架13具有尾架轴，主轴的头端设有主轴顶尖12，尾架轴的头端设有活顶尖14，主轴顶尖与活顶尖配合夹持模具。

所述机座1上设有排线支架2，排线支架2的上部设有排线机构，所述排线支架设于纵向拖板22上，所述纵向拖板22设于横向拖板21上，所述横向拖板21设于机座1上，所述纵向拖板22与横向拖板21之间及横向拖板21与机座1之间设有滑轨机构，所述机座上设有横向伺服电机驱动横向拖板载机座上横向滑移，所述机座上设有纵向伺服电机驱动纵向拖板在横向拖板上纵向滑移。

所述尾架上设有一水平气缸，水平气缸活塞杆连接尾架轴，水平气缸驱动尾架轴左右伸缩。

如图2所示，所述排线机构包括一排线板23，排线板平面与水平面垂直，排线板转动连接于排线支架2上，排线板上设有两个排线轮，第一个排线轮25设于排线板尾部，第二个排线轮26设于排线板后部且位于第一个排线轮上方，排线支架2在排线板下方设有垂直气缸24，垂直气缸的活塞杆与排线板连接，用于驱动排线板23上下摆动。

本发明工作原理为，模具夹持在主轴顶尖与活顶尖之间，机架一侧的线卷引出线经第一个排线轮及第二个排线轮后固定于模具上。当成型机工作时，模具转动，带动排线架放线，同时横向拖板横向滑移，实现横向放线。当模具规格改变时，纵向拖板可在横向拖板上前后滑动，实现排线支架前后位置的可调，同时尾架上设有一水平气缸驱动尾架轴左右伸缩适应模具厚度改变。