[发明专利]一种水下轴密封用甩砂器及一种潜水电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封结构，特别涉及一种水下密封用甩砂器。

背景技术

潜水电机为防止沙粒和污物进入腔内，设置有轴封。运行中，由于介质压力高于电机腔内压力时，介质压力与潜水电机腔内压力不平衡，沙粒和污物易进入电机腔内。造成潜水电机轴承损坏，导致电机烧毁。相似的问题也常常出现于如潜水泵及其他具有转轴的水下装置中。现有的密封防砂结构多采用盖状的甩砂器，如图1所示，但在实际使用中防砂效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种水下轴密封用甩砂器。

本发明采用的技术方案是：一种水下密封用甩砂器，包括圆形的底座，底座上设置甩砂环，所述底座设置背叶，所述背叶与所述甩砂环位于同侧。

所述的一种水下密封用甩砂器，其特征是：所述背叶包括设置于甩砂环外侧的一道背叶与设置于甩砂环内侧二道背叶。

所述的一种潜水电机双背叶密封防砂结构，其特征是：所述一道背叶与二道背叶的叶片数为8片，以所述底座中心轴为轴线均布。

一种安装有水下密封用甩砂器的潜水电机，包括转轴、机封盖，所述转轴上固定安装甩砂器，所述甩砂器包括圆形的底座，所述底座上设置有甩砂环、轴套和背叶，所述甩砂器通过所述轴套与所述转轴连接，所述机封盖外端面中心设置圆形的凸台，所述凸台直径小于所述甩砂环内径，两者之间形成阻砂缝隙。

所述的一种潜水电机，其特征是：所述背叶包括一道背叶和二道背叶，所述一道背叶均布于所述甩砂环外边缘，所述二道背叶均布于所述轴套外边缘。

本发明在原有甩砂器的基础上加装背叶，背叶旋转时产生压力，防止沙粒和污物进入轴密封，进一步的，当甩砂器甩砂环内外两侧均设置背叶时，甩砂效果更佳。

附图说明

图1为现有技术甩砂器结构示意图；

图2为本发明实施例一甩砂器结构示意图；

图3为本发明实施例一潜水电机结构示意图；

图4为本发明实施例二甩砂器结构示意图；

图5为本发明实施例二潜水电机结构示意图；

图6为本发明实施例三甩砂器结构示意图；

图7为本发明实施例三潜水电机结构示意图。

图中：1-转轴，2-甩砂器，21-底座，22-甩砂环，23-轴套，24-一道背叶，25-二道背叶，3-机封盖，31-凸台，4-机械密封，5-阻砂缝隙。

具体实施方式

实施例一：

如图2所示，甩砂器2底座21为圆形，其上设置有甩砂环22、轴套23和一道背叶24，一道背叶24包括4个叶片，以底座中心轴为轴线均布于甩砂环22外边缘。如图3所示，潜水电机包括转轴1和机封盖3，甩砂器2通过轴套23固定安装于转轴1上，机封盖3外端面设置圆形的凸台31，凸台31外径小于甩砂环22内径，甩砂环22套于凸台31外，两者之间形成阻砂缝隙5，机封盖3内侧设置机械密封4。

当电机工作时，甩砂器2随转轴1旋转，一道背叶22旋转产生压力，阻挡沙粒，阻砂缝隙5由于缝隙狭长，可有效阻止沙粒进入，甩砂器2与机封盖3之间形成一个半密闭的腔，只有极少的沙粒污物能够避开一道背叶并通过阻砂缝隙进入腔内，机械密封4为最后一道密封，阻挡通过阻砂缝隙的沙粒污物。

实施例二：

如图4所示，甩砂器2底座21为圆形，其上设置有甩砂环22、轴套23和二道背叶25，二道背叶24包括2个叶片，以底座中心轴为轴线均布于轴套23外边缘。如图5所示，潜水电机包括转轴1和机封盖3，甩砂器2通过轴套23固定安装于转轴1上，机封盖3外端面设置圆形的凸台31，凸台31外径小于甩砂环22内径，甩砂环22套于凸台31外，两者之间形成阻砂缝隙5，机封盖3内侧设置机械密封4。

当电机工作时，甩砂器2随转轴1旋转，阻砂缝隙5由于缝隙狭长，可有效阻止沙粒进入，甩砂器2与机封盖3之间形成一个半密闭的腔，只有极少的沙粒污物能够避开一道背叶并通过阻砂缝隙进入腔内，二道背叶25通过旋转产生压力，阻挡腔体外界沙粒污物进入，机械密封4为最后一道密封，阻挡通过阻砂缝隙的沙粒污物继续进入电机。

实施例三：