[发明专利]一种多平台的生产流水线机械设备控制系统及方法

权利要求书

1.一种多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1：采集机械设备实际的工作状态数据，并与机械设备正常运行工作状态数据相比较；若不在正常运行工作状态数据范围内时，则调整机械设备的工作状态，若调整后的机械设备的工作状态数据还不在正常运行工作状态数据范围内，则进入步骤2；

步骤2：根据调整后的机械设备的工作状态数据，依据故障模型，进行故障匹配，得到机械设备的故障类型；根据故障类型进行维修建议匹配。

2.根据权利要求1所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，所述机械设备的工作状态数据包括机械设备的图像、温度和压力数据。

3.根据权利要求2所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，所述步骤1的具体方法为：

通过摄像头、温度传感器和压力传感器采集机械设备实际的图像、温度和压力数据；

比较机械设备实际的图像、温度和压力数据与机械设备正常运行状况下温度、压力和图像数据的关系；

若机械设备实际的图像、温度和压力数据不在机械设备正常运行状况下温度、压力和图像数据范围内时，则调整机械设备的工作状态；

采集机械设备调整后的图像、温度和压力数据；

比较机械设备调整后的图像、温度和压力数据与机械设备正常运行状况下温度、压力和图像数据的关系；

若机械设备调整后的图像、温度和压力数据不在机械设备正常运行状况下温度、压力和图像数据范围内时，则进行故障类型和故障建议匹配。

4.根据权利要求1所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，所述步骤2的具体方法为：

根据历史故障类型和与故障类型相对应的机械设备的图像、温度和压力数据，建立故障数据库，构建故障模型；根据历史故障类型的故障维修建议，建立故障维修建议数据库；

根据机械设备调整后的图像、温度和压力数据，基于故障模型，对机械设备进行故障类型匹配；

若没有匹配出故障类型或机械设备调整后的图像、温度和压力数据在设定的阈值范围内时，则认为该机械设备无故障；

若匹配出故障类型，则根据故障类型，基于故障维修建议数据库，对机械设备进行故障维修建议匹配，得到机械设备的故障维修建议。

5.根据权利要求4所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，所述故障模型为：

y＝ax³+bx²+cx+d

其中，y为故障类型，a、b、c、d为常数。

6.根据权利要求4所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法，其特征是，还包括：

根据匹配出故障类型和故障类型所对应的图像、温度和压力数据，结合故障数据库，对故障模型进行优化。

7.一种实现权利要求1-6中任一项所述的多平台的生产流水线机械设备控制方法的控制系统，其特征是，包括：

图像采集模块，用于采集生产流水线机械设备的图像数据，并传输至控制模块；

温度采集模块，用于采集生产流水线机械设备的温度数据，并传输至控制模块；

压力采集模块，用于采集生产流水线机械设备的压力数据，并传输至控制模块；

语音识别模块，用于接收用户发送的语音指令，并传输至控制模块；

控制模块，用于接收语音信息、图像、温度和压力数据、用户发送的语音指令以及云端监测模块发送的指令，根据接收到的指令控制生产流水线机械设备，同时将接收到的数据传输至云端监测模块和可视化操作模块；

云端监测模块，用于根据接收的图像、温度和压力数据分析生产流水线机械设备故障，并给出维修建议；

可视化操作模块，用于显示生产流水线机械设备的图像、温度和压力数据，并向控制模块发送控制指令。

8.根据权利要求7所述的实现多平台的生产流水线机械设备控制方法的控制系统，其特征是，所述可视化操作模块包括显示器和第一数据传输器，所述显示器通过第一数据传输器与控制模块连接；

所述语音识别模块包括麦克风和第二数据传输器，所述麦克风通过第二数据传输器与控制模块连接；

所述图像采集模块包括摄像头和第三数据传输器，所述摄像头通过第三数据传输器与控制模块连接；

所述压力采集模块包括压力传感器和第五数据传输器，所述压力传感器通过第五数据传输器与控制模块连接。