[发明专利]一种烟气脱硫装置

说明书

本发明公开了一种烟气脱硫装置，包括脱硫箱和预反应机构；预反应机构包括液体腔和气体腔，液体腔和气体腔上设置有进料管，气体腔通过连通管连通有混料腔，液体腔连通有喷口朝向连通管的喷嘴，连通管的管径从气体腔向混料腔逐渐缩小，且混料腔内转动设置有负压叶片，混料腔连通有用于与脱硫箱连通且流通通道先减小后增大的散射腔脱硫箱与液体腔的进料管和气体腔的进料管之间设置有进料调节机构，进料调节机构包括浮力块、第一调节件和第二调节件，第一调节件和第二调节件均包括齿条配合齿轮构成的调节组；本发明与现有技术相比，结构简单，制造成本低，且脱硫效果好。

技术领域

本发明涉及废气净化设备领域，具体涉及一种烟气脱硫装置。

背景技术

有些化工厂在生产产品的过程中，产生大量的含硫氧化物，例如：燃煤锅炉在燃烧时，煤中所含各种有机硫和无机硫均被转为以二氧化硫为主的硫氧化物，二氧化硫进入大气中与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物和农作物产生严重影响，对人的身体也有损害，因此烟气脱硫是环境保护的重要部分。

烟气脱硫主要的方式是湿法脱硫，利用石灰石等浆液作为洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而吸收烟气中的二氧化硫。但现有的烟气脱硫装置普遍具有结构复杂、制造成本高和脱硫效果不理想的问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟气脱硫装置，以解决现有技术中，脱硫装置具有结构复杂、制造成本高和脱硫效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种烟气脱硫装置，包括内部设有吸收液的脱硫箱和为脱硫箱提供吸收液和烟气的预反应机构；所述预反应机构包括呈椭圆状的液体腔和套设在液体腔外侧的气体腔，液体腔和气体腔上设置有进料管，气体腔通过连通管连通有混料腔，液体腔连通有喷口朝向连通管的喷嘴，连通管的管径从气体腔向混料腔逐渐缩小，且混料腔内转动设置有负压叶片，混料腔连通有用于与脱硫箱连通且流通通道先减小后增大的散射腔；

所述脱硫箱远离预反应机构一侧的底壁上设置有排液管，脱硫箱位于排液管上方的顶壁上设置有排气管，脱硫箱与液体腔的进料管和气体腔的进料管之间设置有进料调节机构，进料调节机构包括检测脱硫箱内吸收液液位高度的内部中空且呈椭圆状的浮力块、对液体腔的进料管的开度进行调节的第一调节件和对气体腔的进料管的开度进行调节的第二调节件，第一调节件和第二调节件均包括齿条配合齿轮构成的调节组；

所述第一调节件和第二调节件通过浮力块的高度位置变化使液体腔的进料管和气体腔的进料管开度进行同开或同关。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、整个装置的主要部件包括了脱硫箱、预反应机构和进料调节机构，均采用了常用的一些配件组成，装置的结构简单，且其制造成本低；

2、通过预反应机构将烟气和吸收液通入脱硫箱内，喷嘴的设置加快了吸收液进入混料腔内的压力和速度，提高了负压叶片的转速，进而对烟气形成了一个抽吸动力，同时负压叶片转动将烟气与吸收液在混料腔内进行均匀混合，烟气与吸收液预反应，除去烟气中的少量含硫化合物，散射腔的形状使混合后的烟气与吸收液先加快流速进行消泡，减少烟气从吸收液溢出，后扩散到脱硫箱中进行脱硫处理，从而提高了对烟气的脱硫效果；且预反应机构使烟气与吸收液混合后具有一定压力，使吸收液在脱硫箱中加快流动速度，避免烟气与吸收液反应中产生的少量沉淀物堆积在脱硫箱的箱底，而是从排液管中排走；

3、第一调节件和第二调节件通过浮力块检测到脱硫箱内吸收液的液位变化，使液体腔的进料管和气体腔的进料管开度进行同开或同关，从而将预反应机构和脱硫箱中的烟气与吸收液形成合理的配比，使烟气中的含硫化合物充分被吸收液吸收，避免造成吸收液过剩或者对烟气中脱硫不彻底。

附图说明

图1为一种烟气脱硫装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。