[发明专利]一种耐高温防腐隔热涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐高温防腐隔热涂料。

背景技术

随着工业技术进步，金属材料的使用越来越广泛，金属及其构件的腐蚀问题已遍及国民经济的各个领域，给人类社会造成了巨大损失。涂料防腐以其施工简便、经济适用、不受设备面积、形状的约束等特点而被广泛的应用。目前的涂料，其防腐性、耐热性差，有的会有不同程度的毒副作用及刺激气味，有害人体健康。

发明内容

针对上述，本发明的目的是提供一种耐高温防腐隔热涂料。

本发明采取的技术方案是：

一种耐高温防腐隔热涂料，其原料按重量份计为：环氧树脂改性丙烯酸树脂20-60份、空心玻璃微珠10-40份、低温熔融玻璃粉10-50份、二氧化锰1-2份、氧化锌1-2份、颜料1-5份、防沉剂0.5-2份、表面活性剂0.5-2份、硅烷偶联剂1-3份、流平剂0.5-2份。

优选地，所述的耐高温防腐隔热涂料，其原料按重量份计为：环氧树脂改性丙烯酸树脂40份、空心玻璃微珠25份、低温熔融玻璃粉30份、二氧化锰1.5份、氧化锌1.5份、颜料3份、防沉剂1.25份、表面活性剂1.25份、硅烷偶联剂2份、流平剂1.25份。

优选地，所述的颜料为三聚磷酸铝、钛白粉、磷酸锌和云母氧化铁中的一种或几种。

优选地，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、鼠李糖脂、烷基糖苷中的一种。

更优选地，所述的表面活性剂为鼠李糖脂、烷基糖苷中的一种。

上述耐高温防腐隔热涂料的制备方法，具体步骤为：按照上述涂料配方比例准备各原料，先将颜料、防沉剂、表面活性剂、硅烷偶联剂加入到环氧树脂改性丙烯酸树脂中，高速分散5-10mi n，然后依次加入低温熔融玻璃粉、二氧化锰、氧化锌高速分散10-20mi n，降低转速，加入空心玻璃微珠继续搅拌20-30mi n，制得耐高温防腐隔热涂料。

本发明的优点是：本发明的涂料不仅具有优异的耐高温性和隔热性，与基材具有良好的附着力，还具有优异的耐水性、耐汽油性和耐盐雾性能，可广泛用于工程建筑，机械装配等领域。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种耐高温防腐隔热涂料，其原料按重量份计为：环氧树脂改性丙烯酸树脂20-60份、空心玻璃微珠10-40份、低温熔融玻璃粉10-50份、二氧化锰1-2份、氧化锌1-2份、颜料1-5份、防沉剂0.5-2份、表面活性剂0.5-2份、硅烷偶联剂1-3份、流平剂0.5-2份。

所述的颜料为三聚磷酸铝。

所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

上述耐高温防腐隔热涂料的制备方法，具体步骤为：按照上述涂料配方比例准备各原料，先将颜料、防沉剂、表面活性剂、硅烷偶联剂加入到环氧树脂改性丙烯酸树脂中，高速分散5mi n，然后依次加入低温熔融玻璃粉、二氧化锰、氧化锌高速分散10m i n，降低转速，加入空心玻璃微珠继续搅拌20mi n，制得耐高温防腐隔热涂料。

实施例2

一种耐高温防腐隔热涂料，其原料按重量份计为：环氧树脂改性丙烯酸树脂30份、空心玻璃微珠20份、低温熔融玻璃粉20份、二氧化锰1.3份、氧化锌1.3份、颜料2份、防沉剂1份、表面活性剂1份、硅烷偶联剂1.5份、流平剂1份。

所述的颜料为钛白粉。

所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

上述耐高温防腐隔热涂料的制备方法，具体步骤为：按照上述涂料配方比例准备各原料，先将颜料、防沉剂、表面活性剂、硅烷偶联剂加入到环氧树脂改性丙烯酸树脂中，高速分散6mi n，然后依次加入低温熔融玻璃粉、二氧化锰、氧化锌高速分散13m i n，降低转速，加入空心玻璃微珠继续搅拌23mi n，制得耐高温防腐隔热涂料。

实施例3

一种耐高温防腐隔热涂料，其原料按重量份计为：环氧树脂改性丙烯酸树脂50份、空心玻璃微珠30份、低温熔融玻璃粉40份、二氧化锰1.8份、氧化锌1.8份、颜料4份、防沉剂1.7份、表面活性剂1.7份、硅烷偶联剂2.5份、流平剂1.7份。

所述的颜料为磷酸锌。

所述的表面活性剂为鼠李糖脂。