[发明专利]一种十字零件大面锻造加工用装置

说明书

本发明涉及一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架，所述双层架顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座，每一对轴承座上均旋转安装有一根转轴。每根转轴的中部均安装有凸轮，每根转轴在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮；每相邻的两根转轴所对应的两个锥齿轮呈垂直啮合，四根转轴中的任意一根转轴连接有电机。本发明使用方便，能够通过凸轮的恒速旋转与弹簧恢复力的配合，实现有效地控制四个锻造锤对十字零件大面上的四个区域分别进行持续自动锻打，进而达到了自动锻造的效果，并且加工速度快。

技术领域

本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种十字零件大面锻造加工用装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

通常来说，在需要对十字零件的大面进行锻造时，由于需要对十字零件的四个大面上的四个区域均需要进行锻造加工，而传统的人工锻造方式只能一个个地去进行实施，故而需要耗费大量的人力，锻造速度也比较低。

发明内容

现为了节省人力，实现完成对十字零件上的大面进行自动锻造，本发明提出了一种十字零件大面锻造加工用装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架，所述双层架顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座，每一对轴承座上均旋转安装有一根转轴。

每根转轴的中部均安装有凸轮，每根转轴在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮；每相邻的两根转轴所对应的两个锥齿轮呈垂直啮合，四根转轴中的任意一根转轴连接有电机。

每个凸轮下端均抵合有活动杆，每根活动杆上部、底端均固定安装有凸出块、锻造锤；所述双层架中部固装有将四根活动杆均竖直滑动安装的中层板；每个凸出块与中层板之间均设有将二者相连的弹簧。

所述电机固装在双层架顶部。

每根弹簧均包裹在活动杆的径向外侧。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，能够通过凸轮的恒速旋转与弹簧恢复力的配合，实现有效地控制四个锻造锤对十字零件大面上的四个区域分别进行持续自动锻打，进而达到了自动锻造的效果，并且加工速度快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为十字零件的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架10，所述双层架10顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座6，每一对轴承座6上均旋转安装有一根转轴8。

每根转轴8的中部均安装有凸轮7，每根转轴8在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮5；每相邻的两根转轴8所对应的两个锥齿轮5呈垂直啮合，四根转轴8中的任意一根转轴8连接有电机9。